SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

弊社は埼玉県川口市にて鋳造/ダイキャスト品・板金溶接製品・機械加工部品・パイプ曲げ部品の製造販売をしている会社です。
鋳造に関しては、弊社グループ会社の鋳物商社である広機通商㈱、中国大連にグループ会社があり、多品種小ロットの鋳造品を安価に提供が可能。材質は、鉄(FC,FCD,SC,SCM等)・アルミ(AC,ADC)・ステンレス(SCS)・銅合金等、一般的な金属の材質に対応しております。
価格においては、当グループで年間5000～6000トンの輸入をしており、このスケールメリット活かした低価格でのご提供が可能です。
鋳造素材のみでのご提供はもちろんのこと、加工・塗装までの対応が可能。
自社設備は有しておりませんが、グループ会社や協力会社様とのネットワークを最大限に活用し、お客様にとって身近で便利な業界のコンビニ的な存在となれれば幸いです。

精度・品質・コスト・納期
世界最速レベルのターレットパンチプレスをはじめ、最新鋭の設備導入と社員の教育訓練、充実した品質保証体制と生産管理システムの統合により、QCDを兼ね備えた精密板金製品を日本全国に供給いたします。

自社工場内にファイバーレーザーを有しており、薄板(0.1～7.0)までの鋼材に対応しております。
又、自社工場内加工のみならず周りを固める数十社に及ぶ協力会社と連携して無理難題にご対応致します。

主に 小型モーター部品のマイクロシャフト などの小径金属精密部品製造、加工の企業でございます。創業60年間にわたり金属製品製造に携わってまいりました。CNC複合自動旋盤を用いてΦ20以下の金属製品製造、ローレット転造加工、Dカットやキー溝　加工を得意としております。洗浄乾燥機で仕上げは美しい製品を納入いたします。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　図面をご送付していただければ即時にお返事いたします。お客様に満足いただける製品、コストを日々目指しております。
是非お気軽にご相談、ご連絡ください。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　会社HP　 https://fujiiseisaku1964.hp.peraichi.com　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　

当社はプレス加工から機械加工、製缶、板金まで一貫した加工を特徴としており、1個からの製造を受けさせていただいております。
加工以外に、舞台スタジオ用照明器具の完成品、バケットコンベア及び関連部品を自社設計にてODM供給をしております。

長年培われた技術とノウハウを持つ当社では、図面が無くても「こんなものを作りたい」といったイメージから製作可能です。金属に関する深い知識があるからこそ、最適な材料と最適な加工方法を組み合わせてご提案致します。
またオープンイノベーションを積極的に活用し、社内で解決が難しい課題は、外部の専門家と協力して取り組む柔軟な体制が整っています。ご相談から提案、設計、製作、アフターフォローまで一貫対応致します。

少数精鋭で営業しておりますのでコストパフォーマンスに優れております。

★　板金加工機（ＮＣレーザー加工機　材料４×８サイズ対応）１台　アマダ製

★　板金加工機（ＮＣレーザー加工機　材料４×４サイズ対応）１台　アマダ製

★　板金加工機（ターレットパンチプレス　材料４×８対応サイズ）１台　アマダ製

★　レーザー加工機によるモリブデン材料切断機　２台　アマダ製

★　ベンダー曲げ加工機（板の厚みにもよりますが長さ2ｍくらいまで対応）４台　アマダ製

★　シャーリング加工機（板切断機材料４×８サイズ対応）１台

★　プレス加工機　５台

★　タップ加工機＆穴明け加工機＆皿取り加工機　５台

★　CO2/TIG（アルゴン）溶接機　２台

★　酸素溶接機とアーク溶接機　３台

★　プロジェクションナット溶接＆スポット溶接機（100ＫＶＡ）２台

★　足踏み溶接機　２台

★　ハイマックス溶接機（小物アルミ・小物真鍮スポット溶接対応）１台

★　スタットピン溶接機　１台

★　溶接機によるプラズマ切断機　２台

★　簡単な組立作業場　１か所

★　多岐の外注発注による製作（応相談です）

★　ステンレス板のバリ取機によるバリ取り加工

図面作成より行っていますのでお客様の要望を聞き形にすることが可能です。小ロットより対応しておりますので
お気軽にお問い合わせください。

小ロットでも受注は可能です。

梅田工業は、様々なお客様から、月平均30,000点以上のご注文をいただいております。 最新設備を最大限に活用し、幅広い加工分野において高品質を実現しています。 お客様に安心していただける万全の体制のもと、1品ものの試作品から量産品まで、 柔軟に対応いたします。また、短納期品、 特急品にも対応できるよう注力し 品質と納期においてご満足いただけるメーカーをめざして、 日々邁進しております。

3Dプリンタでの試作、3D CADによるモデリングや、既存品を3Dスキャンするリバースエンジニアリングにも対応しています。

機械加工は、マシニング加工では5軸による多面加工まで対応しております。
航空宇宙・ロボット部品の試作を主に加工しており、単品から小ロットまで対応可能です。

木型、鋳型の製作、樹脂、ケミカルウッドの切削加工、機械加工などをしている、埼玉県所沢市の木型製作所です。
CAD、CAM、NCと職人の手業のハイブリッド工法で、高精度なものづくりをしています。

人と地球環境を大切にし、多様な働き方や、働きやすい環境づくりを心掛けています。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会貢献を推進しています。

最新の1500Ｗのレーザー溶接機を初めダイヘンのデジタル半自動溶接機やウェルドツールさんのデジタルTIG溶接など最新の溶接機でしっかりと溶接するを確実に行えます。

マシナブルセラミック（マイカレックス）専用の加工マシンを保有し、小ロット、短納期に対応可能です。

協力企業と連携することにより、金属加工、製缶板金溶接、その他に対応可能です。製缶板金が得意な企業、レーザー加工が得意な企業、ばね加工が得意な企業、金型が得意な企業、軽金属が得意な企業、プラスチック加工が得意な企業、非破壊検査を行う企業と連携が可能です。出来るかな？と、疑問でしたら問い合わせを頂けましたら、協力企業と相談し、より良い答えを提案させて頂きます。

日東電工Grとしての粘着技術をコア技術と致しまして、材質を問わずに材料から加工まで手掛けており、自動車、半導体、照明、家電、大学、航空、金型などの様々な分野のお客様からご要望を頂いております。

国内のみならず海外調達にも注力しており、お求めのQCDに合わせてご提案をさせて頂きます。

形状の如何を問わずに、提案、加工、検査、納品まで一貫して対応をさせて頂きます。

切削により研磨に相当する仕上りを実現、品質と納期にこだわったものづくりの会社です。
全製品2μ以下の真円度で管理しており、公差の厳しい案件に対応可能です。

弊社は金型の設計からプレス加工・切削加工・タップ・バレル・表面処理・検査・組立・梱包とワンストップで生産を請け負いお客様のニーズに合った製品を提供する事を得意としております。また、加工方法のご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。

弊社の特徴は以下の通りです。
（１）経験豊富で高度な生産技術による高精度部品製造
　　　１）切削旋盤加工
　　　２）研削加工（ホーニング仕上げ・バレル仕上げ・センターレス）
　　　３）特殊加工
　　　　　放電加工・ポリゴン加工・タッピング加工・転造・ラック加工
　　　　　　　バニシング加工・組立
（２）ISO9001に基づく品質管理並びに、当社独自の出荷前全数外観
　　　検査を経た万全な品質保証体制による高品質
（３）豊富な経験に基づく引合→試作→量産までの短納期
（４）６軸自動機58台、NC自動機、NC旋盤計215台、二次加工設備163台による大量生産

サイズΦ2～Φ64程度　複合加工　連続加工　機械26台で様々な対応が可能です。

・大同特殊鋼グループの強みを活かし、
　材料入手から製品納入までの一貫対応や、高温・腐食などの
　使用環境に応じた鋼種提案による課題解決にもご協力致します。　

・ISO9001、ISO14001、IATF16949の認証を取得しており、
　官公庁、重工業、鉄道、自動車、精密機器をはじめとした
　幅広い分野のお客様に製品を供給しています。

・ステンレス鋼やNi基系高合金、チタン合金などの
　切削性が悪い鋼種についても精密加工部品をご提供しています。

・自動車用ターボ部品の量産設備の一部を自動ライン化するなど、
　大ロット生産にも対応できるノウハウを有しています。

・最近では超高速回転ローターに使用される磁石の加工および
　研磨技術の開発など、新しいチャレンジにも取り組んでおります。

・駆動軸と従動軸を繋いで回転動力を伝達するカップリング事業では、
　お客様の使用環境や用途に応じた個別設計にも対応しております。

・当社は板バネ式カップリング技術を日本で最初に導入しました。
　50年以上に渡って培った信頼と技術で、小型品から大型品まで
　幅広い事業領域のお客様から高いご評価を戴いております。

・高メンテナンス性、高寿命、高トルク、大きなミスアライメントの許容、
　ノーバックラッシュなど、優れた性能を是非お試しください。

詳細は弊社ホームページにて紹介しておりますので、是非ご覧下さい。
【金属加工製品】https://www.daidoseimitu.co.jp/parts/
【カップリング】https://www.daidoseimitu.co.jp/coupling/

銅は鉄と較べて熱伝導率が良い物質ですが、その反面、反り、変形、腐食が起こりやすく、加工の取り扱いが簡単ではありません。銅加工について約30年の経験と歴史を持つアイジェクトは、銅加工のプロフェッショナルとして、細心の注意を払って加工を行っております。

銅加工のスペシャリスト集団として、通常の加工に加え、極低温で使用される加工部品の製作も行なっております。さまざまな業種業界からのご依頼を受けております。たとえば、大学の研究室や公的機関からの試作から医療機器メーカーの部品加工まで、精密銅加工なら、ぜひアイジェクトにお任せください。

試作部門と量産部門で分かれています。
試作では、複数の3軸・5軸のマシニングセンター、射出成型機を所有しており、金属、樹脂の切削、試作簡易金型の製造、成形を社内で一環として製造をしています。そのため、試作簡易金型では、短納期、低コストでのご提案が可能となっております。
金属・樹脂切削では、A5サイズの短納期対応を得意としております。

量産では、
①金型、短納期製作（350tクラスまでは25日でのT0で製作）※中国生産
②ウェルドレス成形簡易型対応
③客先データから、成形性を考慮したデータ修正対応可能

一つからでも単品加工製品を承ります。
弊社では鉄から樹脂素材まで幅広く、また小規模受注にも対応いたします。
図面がご用意出来ない場合でも模範品から制作も可能です。