株式会社佐渡島テック
- 製造業|金属製品製造業
加工・サービス区分
- 穴あけ・タップ
- 放電
- プレス（抜き・曲げ）
- プレス（絞り・カシメ）
- プレス（順送）
- ばね成形
- 表面処理（塗装）
- 洗浄
- 配線・組立・検査（手作業含む）
- 梱包・資材
- 金型・治工具
- 材料・素材
保有設備
- サーボプレス
35t ～ 500t
30台 - ワイヤーカット放電加工機
X600mm Y400mm Z270mm
2台 - 細穴放電加工機
X400mm Y300mm Z280mm
1台 - 立型マシニングセンタ
X1250mm Y630mm Z500mm
1台 - フライス盤
X580mm Y200mm Z430mm
4台 - その他のボール盤
多軸タップ盤
4台 - 洗浄機
1台 - その他の設備
組立作業ライン
2台 - その他の表面処理設備
静電手吹きライン
1台 - その他の表面処理設備
静電塗装ライン（ロボット + 手吹仕上げ）
1台 - その他の表面処理設備
カチオン電着ライン
1台 - 化成処理装置・ライン
1台 - シルクスクリーン印刷機
2台 - 旋盤（卓上旋盤、汎用旋盤含む）
Φ400mm L700mm
0台 - フライス盤
X800mm Y150mm Z300mm
1台 - 平面研削盤/研磨機
X1200mm Y500mm Z470mm
1台 - 放電加工機
X600mm Y400mm Z270mm
2台 - 測定顕微鏡
1台 - 表面粗さ測定機
1台 - 三次元測定機
1台
事業内容
㈱佐渡島との連携によるスピーディーな材料調達に始まり、金型製作、金属プレス加工、多種多様な塗装（電着、溶剤）、組立、検査、納品まで、お客様からのあらゆるご要望にお応えいたします。
協力会社との結びつきも強く、精密板金加工にも対応しており、試作から組立を含めた量産まで一つの窓口で承ります。
協力会社との結びつきも強く、精密板金加工にも対応しており、試作から組立を含めた量産まで一つの窓口で承ります。
アピールポイント
資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、
問題点の初期対策、改善提案を生み出し、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えていきます
【起型】
社内での3次元CAD/CAMによる金型設計や放電加工・ワイヤカット加工、機械加工設備による金型製作から、
組立・調整・トライまで、一貫して行える体制を構築しております。
その精度を支える3次元精密測定での連携した品質管理の元で、お客様からのご要望にお答えします。
【プレス加工】
プレス機（小型35t～500ｔ）や最新のサーボプレスを完備し、単発から順送、深絞りなど各種プレスを行っております。
素材は、㈱佐渡島。スリットコイルはSC鋼板加工。（株）佐渡島ＧＰ内の連携した調達体制で、お客様へのQ・C・D対応に貢献致します。
【塗装：表面処理】
カチオン電着と静電塗装の両設備を備えている関東唯一の塗装工場であり、防錆から表面処理の塗装依頼に対し、短納期でお応えする事が可能でございます。特にカチオン電着塗装ラインは他社では数少ない "化成処理後の予備乾燥工程" を設けてます。
電着槽に入る前工程で、全ての部品を 一度 乾燥させることで、部品の僅かな隙間にも電着液が、浸透し均一な"エポキシ系の電着被膜"が形成される様、設備設計しております。電着、溶剤塗装共に品質・デリバリ・価格を重視した設備設計と経験(ノウハウ)の蓄積で、高品質な製品を提供する事が可能でございます。
問題点の初期対策、改善提案を生み出し、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えていきます
【起型】
社内での3次元CAD/CAMによる金型設計や放電加工・ワイヤカット加工、機械加工設備による金型製作から、
組立・調整・トライまで、一貫して行える体制を構築しております。
その精度を支える3次元精密測定での連携した品質管理の元で、お客様からのご要望にお答えします。
【プレス加工】
プレス機（小型35t～500ｔ）や最新のサーボプレスを完備し、単発から順送、深絞りなど各種プレスを行っております。
素材は、㈱佐渡島。スリットコイルはSC鋼板加工。（株）佐渡島ＧＰ内の連携した調達体制で、お客様へのQ・C・D対応に貢献致します。
【塗装：表面処理】
カチオン電着と静電塗装の両設備を備えている関東唯一の塗装工場であり、防錆から表面処理の塗装依頼に対し、短納期でお応えする事が可能でございます。特にカチオン電着塗装ラインは他社では数少ない "化成処理後の予備乾燥工程" を設けてます。
電着槽に入る前工程で、全ての部品を 一度 乾燥させることで、部品の僅かな隙間にも電着液が、浸透し均一な"エポキシ系の電着被膜"が形成される様、設備設計しております。電着、溶剤塗装共に品質・デリバリ・価格を重視した設備設計と経験(ノウハウ)の蓄積で、高品質な製品を提供する事が可能でございます。
業務用複写機内部の、基準となる重要部品です。電気めっき鋼板材に代わる、㈱淀川製鋼所製溶融 うすメッキ鋼板材のご提案と、大型ながら高精度を要求される部品の加工に、それまで実現されなかった複数部品の一体化も対応し、Ｒ社様の最新登録ベンダーとなりました。
Ｓ社様向けの企画住宅用蓄電ユニットについて、筐体一式の部品プレス加工と組立対応をしています。
※内部に設置される、高性能、高容量の蓄電池の制御に欠かせない、C1100製のバスバーも、材料確保の不安定な時代にあって、材料仕入から、プレス加工、指定の無電解ニッケルメッキまで、協力会社との緊密な連携を取って、製品の安定供給に努めています。
※内部に設置される、高性能、高容量の蓄電池の制御に欠かせない、C1100製のバスバーも、材料確保の不安定な時代にあって、材料仕入から、プレス加工、指定の無電解ニッケルメッキまで、協力会社との緊密な連携を取って、製品の安定供給に努めています。
お客様からご要望頂く、様々な部品のシャフト、ネジ締結部の処理として、ネジ頭、シャフト頭に合わせた、皿押し形状をご提案しています。最上段の写真は、お客様からお預かりした嵌合用のシャフト部品ですが、頭部分が皿押しの内斜面にすっぽりとはまり、外観的に美しい仕上がりとなるよう管理しています。
また2mm以上の厚みの材料の公差内の変化による穴位置の移動も、完成品動作に影響するため、金型に調整部分を設けて、厳しい管理基準を守っています。
また2mm以上の厚みの材料の公差内の変化による穴位置の移動も、完成品動作に影響するため、金型に調整部分を設けて、厳しい管理基準を守っています。
主にビル改修用途に需要の多い、ＯＡフロアパネルの生産をしております。2.3mmの厚板でありながら、敷いたカーペット上を人が歩行する際、わずかなひずみによる金属同士の接触音も絶対不可との、建材レベルを超えた厳しい精度要求を頂きました。
金型製作とプレス加工を浦安工場で、耐食性が必要な電着塗装を岩槻工場でと、工場間の連携を取りながら、お客様の多量な生産要望にお応えしています。また、量産数量が多いため、劣化した金型更新管理も社内で行っています。
金型製作とプレス加工を浦安工場で、耐食性が必要な電着塗装を岩槻工場でと、工場間の連携を取りながら、お客様の多量な生産要望にお応えしています。また、量産数量が多いため、劣化した金型更新管理も社内で行っています。
大型静電塗装ロボットと塗装職人による手拭き静電塗装で製品を仕上げを行っております。
レシプロ静電Robotによる定量吹付塗装と、職人ならではの きめ細かな塗膜を数μレベルで調整しながら、
お客様の品質規格に沿う様、質感良く仕上げております。
レシプロ静電Robotによる定量吹付塗装と、職人ならではの きめ細かな塗膜を数μレベルで調整しながら、
お客様の品質規格に沿う様、質感良く仕上げております。
課題解決
- コストダウンの相談承ります
- 短納期に対応します
- 試作や一品モノに対応します
- 多品種少量に対応します
- 量産に対応します
- 代替工法・代替材料を提案します
- 小回りを利かせます
- 生産性向上のお手伝いをします
- ISO9001又はこれに準ずる認証を取得済
- ISO14001又はこれに準ずる認証を取得済
企業情報
-
- 会社名：
- 株式会社佐渡島テック
- 住 所：
- 〒339-0056 埼玉県さいたま市岩槻区加倉１９９０
- TEL：
- 048-756-6411
- Email：
- seki.kazuya@sadosima-tec.com
- 資本金：
- 95,000千円
- 従業員：
- 120人