SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

・グループ会社として、完全子会社の金属加工工場である司冠栄製作所株式会社、樹脂加工・試作メーカーの株式会社TMC、板金加工メーカーの株式会社ニッシン、ゴム成型・金型製造メーカーの株式会社ダイトウ、制御盤設計製造の有限会社深澤製作所の5社を有し、お客様の要望にグループ内でお応えできる体制を整えています。

NC旋盤（複合旋盤を含む）やマシニングセンター(縦型MC、横型MC、5軸MC）、ワイヤーカット放電加工機などで
様々な形状、材種の金属製品の加工に対応いたします。
複雑形状、難削材、加工に付随した処理や検査などにも真摯に対応いたします。
よろしくお願い申し上げます。

創業以来自動車部品を中心に試作から量産まで一貫した受注を行っています。近年はBCP問題により客先より転注案件も多く金型移管品や新規金型製作による製品出荷も行っています。業界も自動車など車両部品だけでなく他業界（建築・金物・医療介護・船舶他）に客先を持ち業界ごとの品質体制作りを構築し納入しています。

アクセプト株式会社の得意分野の一つは、精密線ばね、板金製造であり、規模は小さいですが、製造業の端くれであります。当社は商社ではありませんが、いろいろな課題をこなしていく過程で、知識、知見を育み、今では３５０社に及ぶお得意先様、６０社以上の仕入先様とばね以外でもお付き合いさせていただいております。
当社お得意先様の中に、貴社の得意なアイテムを必要としている部署があるかもしれません。或いは、貴社のお得意先様に当社の得意な部品に興味を持ってくれるところがあるかも知れません。同じ製造業者として得意分野を持ち寄り、この厳しい生存競争をともに勝ち抜くため、アクセプトを貴社のパートナーにしてください。

生産拠点が国内4拠点（埼玉・福島・鹿児島）、海外3拠点（中国・フィリピン・ベトナム）にあり、
工作機械合計800台以上所有しております。
旋盤、複合旋盤、マシニングセンタの精密加工を得意としており、日本品質・海外価格を実現します。
社内で表面処理工場、研磨棟、洗浄棟を所有し、アッセンブリーまでの一貫生産に対応致します。

1978年に自動化設備、装置の開発事業をスタートし、約1200件の製作実績がございます。
豊富な経験・知見をベースとした技術力で、最適な自動化設備、装置をを提供させて頂きます。
お引き合いをお待ち致しております。

55t～230tの射出成形機を保有し、さまざまなカテゴリーの成形品を製造。マーカー類などの多色成形、嵌合物を得意としています。
成形技能士(1級、2級）により安定品質の製品をお届けします。プラスチック成形について、お気軽にお問い合わせください。

弊社は、門型のプレーナー機、門型大型マシニングセンター、CAD/CAMの使用で、高度な切削加工から難削材の厳しい寸法公差まで、お客様の要望に合わせながら加工を行ってきております。
現在、国内全体では大型プレーナーを扱える会社は少なくなっています。弊社のように6ｍ級のプレーナー加工が出来る会社は埼玉随一との自負がございます。

また、埼玉県内の複数の協力会社様と連携し、材料調達から製缶・曲げ・レーザー加工、メッキや研磨などの仕上げまで対応可能です。
お客様に合わせた加工方法のご相談を承りますので、お気軽にお問い合わせください。

最新設備によるオールマイティな金属加工
マシニングセンター、NC旋盤、ワイヤー放電カット、5軸加工など、高技術・高精度な金属加工で、小さな物から大きな物(数ミリから数メートル)まで、対応いたします。

　マシニングでも、大型部品がメインで、NC－旋盤を使用しては、円盤部品では、φ1300迄、筒状では、φ600×4000迄の加工が可能です。ガンドリル加工は、金型部品の冷却穴加工がメインです。
　炭素鋼や特殊鋼を上記の設備で、加工を行っております。
　現在は、数社でパートナーシップを組んで、不得意分野を無くそうと進めております。

社内での加工に加え、協力会社との連携によって様々なお客様のニーズにご対応させていただき、弊社が窓口となり請け負うことでお客様のご負担を軽減し、不明な事やお悩みを素早く解決できるよう努力させていただいております。
特注屋として、色々な業界でものづくりに携わらせていただいた技術やノウハウを駆使し、痒い所に手が届く協力会社として、お気軽にお問い合わせください。

国内最大級の超大型めっき設備は、めっき浴槽30,000ℓ　最大施工重量20t　浴槽サイズは、2000×4500×3300　であり、大物製品への無電解ニッケルめっき処理を実現できます。また、製品形状によっては、5000サイズのものも対応可能でございますので、都度ご相談をいただけますと個別に対応させていただきますので、お気軽にお問合せください。

電子部品・医療・航空宇宙・宝飾品・楽器関係など、様々なお客様とお取引をさせていただいております。
ISO9001、ISO14001を取得しております。1点の試作から量産まで対応が可能です。すべて手作業で処理をしているため、お客様の細かなニーズにお答えすることが可能です。分析・解析装置も保有しておりますので、表面処理でお困り事がございましたら、是非ご相談ください。

φ680の旋削対応５軸機を保有し５軸機対応CAD/CAMを使用にて複雑な形状の加工を得意としています。また、検査においてもキーエンス製のハンディープローブ式３次元測定器にて自由曲面の計測も可能です。

あえて取り出し機を使用せずインサート成形、無理抜き脱型など
手動に特化している製品を得意としております。

長きにわたって輸送機メーカー様や官公庁様にご採用頂いている実績から、屋外で使用する際の耐久性に非常に優れた高耐候ラベル・ステッカーをご提供するのが得意です。また、塩ビやウレタンなどを薄手に自社成膜することも可能です。

創業以来７３年間で培った豊富な加工ノウハウと多品種、少量、短納期、高品質に応える対応力を有し、
同時５軸ＭＣ加工、ＮＣ旋盤、複合機、ワイヤー放電加工、平面処理、レーザー彫刻等の生産が可能です。

シリカ・アルミナ・酸化チタンをはじめ金・銀・カーボン・磁性体等の素材を自社で多数有しております。特殊な目的を満たすような機能性薄膜の開発には自信を持っております。また、自社開発の大気圧低温プラズマ発生装置はとても安価で自由度が高いシステムになっています。素材をはじめ電源回路も自社で開発しておりますから、お客様のご要望にジャストフィット出来る大気圧低温プラズマ装置の開発が可能です。

特殊合金による簡易金型の製作を強みとし、トラック部品の試作や鉄道車両部品の少量生産に短納期で対応できる点が大きなアピールポイントです。鋳造品や鍛造品のプレス化、軽量化、コストダウンにも独自の特殊プレス工法で応え、顧客の多様なニーズに柔軟に対応しています。特にトラック用板金部品の製作を得意とし、500t油圧プレス機や3Dレーザー加工機など充実した設備を活用し、高品質かつスピーディーな製品提供を実現しています。1967年創業以来、技術力と対応力で信頼を築いてきた会社です。

短納期の開発案件
生産先に困った移管案件等の対応を得意としております

自動車の燃料噴射部品、建設機械のソレノイドバルブ構成部品、キーシリンダーなどの精密複合加工を得意としております。またサプライヤー様との連携により、熱処理・表面処理を行い、一貫生産が可能です。測定装置も取り揃えており、様々な個所の寸法測定が可能となっております。

弊社の得意分野は短納期の対応です。納期で悩んでいる方は、お気軽にお問い合わせください。
試作分野の強み、試作型は金型方案から金型製作、立会鋳造、製品を仕上げ、完成品を納入する対応しております。
モノ作り70年以上の経験を持っております、弊社独自の金型方案をご提案いたします。　

昭和製作所では、生活雑貨・文房具・電子部品・建築金物等、
様々な分野で使用されるスプリング・ばねを製造しております。
是非お気軽にお問合せ下さい。

昭和製作所は、下記の４点が強みとなります。

①短納期対応
→２４時間稼働により、短納期にも対応させて頂きます。

②量産体制の構築
　→月産１億個以上の量産体制を構築しており、コスト削減した
　　ばねをご提案可能です。

③小ロット多品種への対応
→試作をはじめ、小ロットのご注文にも対応しております。

④安定供給
→実際にばねを製造する社員は、３０・４０代と各世代が揃っており、
　２０年・３０年と安定供給が可能です。

超硬を得意とする特殊切削工具メーカーです。
その他ロー付け治工具、センタレスブレード、検査器具関係のオーダーメイドでの製作を得意としております。
自社内で設計も可能なので、加工内容から最適な工具選定、材料、コーティング等のご提案も可能です。
お気軽にお声掛けいただければと思います。

⓵設計～出荷まで社内一貫対応
②短納期・24時間稼働・ニーズに合わせた生産体制
③都内近郊では数少ない大型成形対応
④協力工場様との強いネットワーク・主に350ｔ以下クラスの成形をお願いしております。