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カタログ販売ではなくそれぞれのご希望に合わせた特殊仕様が対応可能

社内配合から出荷まで一貫した製造管理：ゴム製造工程をすべて社内で管理するので安定した品質の製品製造可能。
ゴム材料開発可能：材料開発課の運営し要求物性のゴム材料開発が可能。
多品種小ロット対応：1個単位の製品でも製作対応可能。

当社は熱可塑性樹脂の射出成型を専門とし、自動車、音響機器、アミューズメント品などの産業向けに部品を供給しています。24時間稼働で短納期に対応し、幅広い成型範囲で柔軟な製品提供が可能です。高品質と信頼性に重点を置き、環境への配慮も大切にしています。お客様のニーズを理解し、最適なソリューションを提供し続けることで、長期的なパートナーシップを築いています。

金型を内製しているので、製品にあった作り方が可能です。（単発・順送など）

可能な加工寸法はΦ６～Φ３００で、鉄・鋳物・ステンレス・アルミ等の材質の加工を承ります。まずはお見積りだけでも対応いたしますのでお問い合わせください。

自社で設計を行っている為、細かいご要望、ご予算に応じて臨機応変に対応出来ます。
初期導入コストを抑える事が可能なセット販売もあります。

ＳＵＳ､鉄系､アルミなど各種材質の対応が可能です｡
新工場立上げとともに最新鋭のファイバーレーザー複合機を導入し､銅板など加工可能な物も増え製作加工範囲が広がりました｡
また､難易度の高いアルミの溶接を得意としております｡
ご要望により､製品完成後に組立て作業までお手伝いすることでお客様に付加価値を提供しております｡

中国の優良なメーカーとのネッワークを持っております。レアメタルの事でしたらお気軽にお問合せ下さい。

【製品・技術の強み】
マッチフォーミング法「FILMOLD」とは、
①金型形状の再現性が他の成形法と比べて最も高いため精密部品に適している
②金型費用が射出成形金型と比較すると安価
③試作成形金型はそのまま量産転用が可能
④金型製作納期が通常4週間と比較的早い
⑤垂直立ち上がりを含めた「深絞り」ができる
などの長所があります。真空成形品が主に容器やトレーなど梱材に使われるのに対し、当社工法品はそれ自体が機能部品として使われるため、付加価値の高い用途に多く使われています。当社では、この成形法をベースに高度化するお客様のニーズにお応えしています。

創業以来40年ワイヤーカット加工専門に特化する事により多くの取引先の皆様から
多種多様な加工の御依頼を頂き、試行錯誤しながら得てきた知識と経験こそが
当社の強みとなっております。
特徴の異なる機械を導入する事により特殊な難加工から短納期な金型1式
また小ロットの試作品まで幅広く対応しております。

ステンレスの精密部品加工に特化した旋盤加工屋です。
SUS304,SUS316,SUS316Lの加工が弊社製品の9割以上をしめております。
最新のシチズンマシナリー製複合NC自動盤により複雑形状も丸材から削り出すものであれば対応可能です。
試作から量産まで一貫生産が可能です。

【メリット1】品質管理のクオリティ向上
ISサポート（アイエスサポート）では、製造現場での品質管理の経験値をもとに、若さ溢れるスタッフが対応させていただきます。20～30代のスタッフを中心としております。それにより、スピードと正確さに自信をもっております。

【メリット2】緊急時にいつでも対応
24時間・365日の万全な体制で、お客様のあらゆるニーズにお応えします。関東・甲信越、中部・北陸・東北の一部へ最短30分で駆けつけます。業務実施後のアフターフォローもしっかり行います。

【メリット3】コスト削減
社内で品質管理スタッフを雇用した場合、スタッフの人件費は固定費として毎月必要になります。ISサポート（アイエスサポート）にご依頼いただければ、人員コストおよび労務管理のコスト削減につながります。

【メリット4】人員リスクの回避
豊富な人材を抱えるISサポート（アイエスサポート）にご依頼いただければ、必要なとき、必要な場所に、必要なだけの人員数を配置できるため、そのニーズに合わせた柔軟な人員確保が可能です。

お客様の課題解決に向けて画像検査装置や制御盤の設計、製作を行っております。

画像SEが複数名在籍しており、取扱いメーカーも複数御座います。お客様のワークに合わせ、
最良の製品を掛け合わせてシステム提案を致します。

また、AI画像検査、ロボット、AGV等のシステム提案も行っており、省人・省エネルギー化、
製造ラインの安全化、通信の多様化もお任せください。

金型部品、産業用機械部品は特に自信があります。海外貿易に特化しており中国をメインとし低価格で部品のご提供をしております。対応サイズも手のひらサイズから1ｍ以上クラス、1個～量産まで対応可能です。
社内では5軸加工機による部品加工、ワイヤー加工・研磨加工が得意で短納期対応も可能です。

600tonの順送プレス機を保有しており、専用の治検具や金型及び表面処理についても弊社手配で調達が可能です。
図面を頂ければ少量の試作を含めて「プレス・パイプベンドによる金属加工・溶接・組立の一貫生産」により、ご希望の場所へ複合部品の完成状態で納品が可能ですので関東の新たな生産拠点としてご活用頂けます。
またプレス曲げ加工においてはスプリングバックを抑制する特許技術を保有しており、高張力鋼板の曲げ工程を削減することが可能です。

少ロットからの対応。
充分な仕様理解の上での設計。
トータル的なＶＡのご提案。
迅速な小回りの利いた対応。

弊社は創業50年の試作メーカーです。治具製作、三次元の多連続パイプ曲げ、管端加工、試作金型（CAD/CAMによるデータ加工）の製作及びプレス成形、三次元レーザー加工機による形状データ切断・穴あけTIG・MIGによる溶接組み立て作業を一貫して自社対応しております。ステンレス・アルミ・チタンなど
各種の金属での二輪・四輪のエキゾーストシステム、
並びに車体部品などの試作品製作に創業以来従事いたしてまいりました。
最近は自動車部品で培ってきた技術を活かして、
自動車外にも力を入れていこうとしています。加工方法のご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。

大型単結晶育成炉、切断機、研磨加工機、各種測定機器を取り揃え、高品質を保証出来る体制を構築しております。小さなものから大きなものまで対応出来、試作から量産も対応出来ます。光を透過する材料は仕様やアプリケーションなどで選択肢は様々です。当社はクリスタルプランナーとして豊富な知識と供給力で御相談に応えることが可能ですので、お気軽に御相談願います。

自動車部品の色々な部品を製造しています。

新規金型はもちろんの事、他社製作の修理、メンテナンスも承っております。

弊社は埼玉県川越市にて、電子機器の部材調達、設計、製造、検査業務を行っております。
特に電源関係の製造、検査は得意としております。
是非、ご検討の程、宜しくお願い致します。

国内大手半導体製造装置メーカー２社の装置組立およびプリント基板実装を主な事業としております。
その他、ヘルスケア製品など各種機器・装置の組立およびプリント基板実装（鉛フリー対応可能）も行っております。

プリント基板実装においては、微細で高度な技術が要求される手作業による半田付けが得意であり、
高品質をお約束します。
組立・実装のみならず、設計～試作～材料調達～出荷工程の対応が可能ですので、一貫して対応致します。

また生産活動において大変重要な業務効率化や生産性向上についてのお手伝いも可能ですので、
お気軽にお声がけください。

チタン、ステンレス、アルミ等様々な金属に対応いたします。
溶接も機械加工も少しで各業者に頼みにくい・・・分散発注をして納期管理が難しい・・・そのようなときはお任せください。一貫製作のメリットで解決いたします。
多様なリクエストに対応お応えできるよう各種工作機械を導入しております。1個からお請けします。

埼玉県入間市と深谷市にてプラスチックの射出成形品（成形機サイズ30～350tを保有）を製造しており、成形のみならず金型の製造や塗装印刷といった二次加工品まで一貫生産しております。また、タイとメキシコにも製造拠点があり、主に
Tier1自動車部品メーカーの現地工場に部品を納入させて頂いております。

北村製作所製NC旋盤４台　挽き目　寸法精度　とても良好
ファナック製ロボドリル２台　ワンチャックでの多面加工により高品位高精度を可能にしています。
見積もりのご依頼お待ちしております。