SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

アルミニウム（ＡＤＣ３、ＡＤＣ５、ＡＤＣ６、ＡＤＣ１２、ＨＤ－1)
亜鉛（ＺＤＣ２、ベリック）
真鍮（ＣＡＣ２０３）
特殊合金（ＺＡ－２７）
上記材料を常時保有しています。
また新規材料の試作などのご相談も承ります。

電動車両用のモータシャフトに注力し中空構造の軽量提案や高精度なギア加工提案も得意としております。

弊社は耐熱塗装やフッ素コート、セラミックコート、無機親水性といった高機能性塗料の金属塗装を得意としています。それらは自動車部品、調理器具、医療機器など幅広い分野の製品に利用されています。身近な製品ですと、炊飯器の内釜のフッ素コートは大手家電メーカーへ二十年以上にわたり供給実績があります。
塗装ラインは全部で六ラインあり、塗装仕様（焼き付け温度）ごとに使用するラインを効率よく稼働させることで生産性の向上を図ると共に、金庫型のバッチ炉を三基併設していますので、小ロットや試作品等の加工においても柔軟な対応が可能です。（その他の設備として、前処理が三ライン、ショットブラスト機が五基あります）
今まで培ってきたノウハウから、新製品の立ち上げや現行の塗装品の見直しをしたいなど、お客様のニーズに沿ったご提案も致しておりますので、お気軽にご相談ください。

・銀ろう付（電気抵抗ロー付＆ガストーチロウ付）
・電気接点（強電用タングステン合金、弱電用銀酸化物合金、ローズ対応＆銀酸化カドミ対応）
・タングステンプローブ（小ロット、研究・試作用）

複数の5軸マシニングセンターを所有しており、複雑形状の加工が得意です。
CNC3次元測定機で品質を保証しております。

初めまして　埼玉県の新座市に工場を持ち 設備はレーザー加工機、ベンダー、溶接機、フライス、マシニングなど多様な鈑金設備を有する野火止製作所ともうします。製作、塗装、施工までワンストップで手がける生産体制を強みに、サイン部ではホテル・百貨店・商業施設・オフィスビル・などで多種多様な施工実績を持つ会社になります。

弊社が手がける製品は多くが一品一様のため、メーカー様、ゼネコン様、サブコン様や多様なクライアント様と打ち合わせしながらの製品作りをしております。

首都圏に近く弊社内での製造による柔軟な生産体制が強みになります。
これを機に何かしら交流持てればと思います。
宜しくお願いします。

近年、流動解析ソフトの導入、マシニングセンター数台の増設、自動研磨機の導入、リン酸亜鉛皮膜処理と黒染を内製化し社内で化成処理まで行います。
新規領域の探索と導入により精密金型設計製作や複合切削加工などを実現し、生産工程の合理化とリードタイムの短縮、コスト削減を目指します。
機構系部品と外観部品など複数部品の一体化形状、高精度部の加工レス化、薄肉形状などで実績があり、高品質の管理のため3次元測定機の新機種への更新他、3Dスキャナーや画像測定機を導入しました。
今後ロボット等を活用して、生産の合理化、省人力化にも努めて参ります。

板金加工用機械以外に　NCフライス　放電加工機等の工作機械を所有し　板金加工だけで対応できない加工も可能です。

国内外の三拠点にてプラスチック樹脂へのめっき加工を承っています。
厳しい品質管理体制のもと、高品質なめっき加工をワンストップで提供可能です。

別で取り組んでいる事業としてはDX事業とコンシューマー向け事業にも取り組んでいます。

2022年に創立100年を迎える事ができました。

「オンネット統合業務シリーズ」は、全て、同じマスタで動作し、連携していますが、現在、お使いのマスタとも連動し、各商品の部分導入も可能です。
また、システムはクラウド上で動作しますので、世界中、どこからでも、安全に利用可能となっています。
現在、プライム市場の化学製造、医療機器販売、スポーツジム、コーヒー店でも使われています。
システムは、すべて自社開発、自社技術となっています。社員は、全員情報処理技術者です。

DX、IoT、Ai、ビッグデータなど概念や定義なき用語でシステムを語りません。皆様の業務を機能と情報に分けて、図式化し「オンネット統合業務」に適用します。
「超安価になった情報処理利用環境」を利用し、皆様の業務を効率化する情報処理会社です。コンピュータの仕事は、依然として①業務効率化、②位置と距離の超越、③無味乾燥な定型業務を文句を言わないコンピュータで処理する、です。
「DXする」とか、皆さんの業務を「Aiが自動的に業務をする」という事はありません。

１個から量産品まで対応可能です。また試作品にも対応いたします。めっきで分からないことがありましたら分かる範囲で弊社取り扱いめっきにかかわらずお答えいたします。またその他めっき品も外注にて対応可能です。

弊社は埼玉県羽生市(羽生I.C近く)に工場があり中型～大型の金属部品加工及び製缶を得意とする会社です。
門型五面加工機や横型・縦型加工機、NCターニングなど保有しており、多くのご要望に対応可能です。
又、工場内には最大50tの天井クレーンも所有し、工場面積6700m2を活かした大型の製缶にも対応可能です。

板金（架台等製缶板金含む）・塗装・組み立てまで一貫生産にて受け賜ります。

プリント基板パターン設計から試作実装まで行います

マシニングセンタ１５台　NC旋盤11台保有しており、手で持てるサイズの加工を得意としています。
数量は１個から1000個程度まで、多品種中ロットで対応致します。
また、空圧機器メーカ様向けに小径の穴あけや交差穴加工、斜め穴加工そのばりとりなどを得意としています。
旋盤とマシニングを掛け合わせた加工も得意です。

素材はアルミ、鉄、ステンレス、真鍮、一部樹脂も対応可能です。

　めっきの量産加工は、生産能力の対応をはじめ、品質の安定化や高品質化といった対応にも、更には量産メリットによる低コスト化の対応にも、専用のめっきラインの構築が有効であることが多いです。弊社は、お客様のニーズに合わせて、試作開発から量産展開まで対応させて頂きます。工場に施設された各種めっきラインは、試作段階からの取り組みを基に、基本的には自社で設備設計を行い、構築しております。弊社のめっきの量産化の対応は、お客様からも高くご評価を頂いております。めっきの試作開発のご相談や、現在、弊社で手掛けております既存のめっき加工につきましても、是非、お気軽にお問い合わせ下さい。

■お客様の要望に応える確かな設計・技術力。　設計開発から量産までの製品をサービス提供。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　■「システム設計」→「回路設計」→「基板設計」→「構造設計」→「試作」→「評価」→「部品調達」→「量産」「保守オーバーホール」の多品種少LOTで、一貫生産。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　■ISO9001/ISO14001を認証取得。

電気絶縁材料のＧＦＲＰ材料、プラスチック材料の加工を行なっております。主にマシニングセンター、ＮＣ旋盤等の工作機械を使っての切削加工をやっています。長尺材料（パイプ材や棒材）の切削では、長尺(最大6ⅿ）加工機を所有しております。他にＧＦＲＰハンドレイアップ成形の実績があります。
主な使用実績は、アンテナ部材の加工品、半導体製造設備の使用部材の加工品、鉄道関連設備の使用部材の加工品、環境関連設備の使用部材、構造材として使用する部材の加工品、等があります。材料調達から加工だけでなく、ご要望に応じ塗装や組立までの実績もあります。

中小企業の業務改善、事業開発を15年以上行ってきました。柔軟な発想から必ず結果に繋げる企画提案が特徴です。
・営業改革：営業対応の変更で、1人当たりの売上額を倍増
・生産改革：平均残業75時間の部署を平均残業15時間に変革
・制作変革：AI活用により年間3000時間削減
・イベント企画：自治体イベントを企画し、イベント前売りチケットを発売開始から10時間で完売
など結果を出す改革を得意としています。

また、埼玉県や商工会議所などからDXや業務改善の講師依頼も受けて中小企業向けセミナーを多数実施しています。

５軸多面切削加工を行える設備が２台あり、どちらも４０面のパレットを搭載し２４時間加工を実現できます。

最大3ｍｘ5ｍの五面加工機を3台、同時4軸加工機を1台保有し大きなものから小さなものまで数量は1個から恒温工場にて対応しています。また3次元測定器で測定し、製品の品質を担保しています。

■基板実装
・設計・部品調達・インサーター/マウンター実装・手挿入実装・検査等、
　全てのサービスを自社工場にて提供しているため、「良いモノ」を「安く」「早く」ご提供可能です
・試作1台～量産数万台まで幅広いロットに対応しています
・電装、医療、交通、防災業界等、品質に厳しい業界との取引実績が豊富です
・品質アップ・コスト低減に向けた設計・製造方法のご提案を積極的に行っています

■ 製品・装置組み立て
・プロの技術で早く・キレイに組み立てます
・組み立てのみの委託は勿論、基板実装と組立の一括委託も、幅広いお客様に好評いただいております
・小型から大型まで、幅広いユニット製品の生産実績があります
・認定を受けた作業者が、お客様のニーズにお応えいたします
・基板を組み合わせたユニット組み立てに豊富な実績があります
・調整の必要なメカ組み立ても得意です
・最終製品までの組み立て、梱包、発送までお任せください

■ 防水・防塵加工
・使用環境に合わせた最適な方法をご提案いたします
・防湿材コーティングからモールドまで、幅広い加工方法に対応しています

■基板設計
・モノづくり視点での最適設計を、素早くご提供いたします
・製造工程を熟知した技術者が最適な設計を行いますので、低コスト、かつ製造ミスの起きにくい製品をつくりあげることが可能です。
・基板設計のみは勿論、基板実装・製品組み立てまでの一括委託も、全て自社工場にてサービス提供いたします。
・素早く対応してもらいたい、一部データがないが対応してもらいたい等、どのようなご要望にも柔軟にお応えいたします。

■X線検査
・電子部品のはんだづけ状態をX線で確認できるため、BGA実装、制御系基板実装等もお任せください。
・電子部品の中身確認、ハーネス断線確認、モールド樹脂内部確認、お客様への時間貸し等、幅広いご要望にお応えしています。

■カスタム電源
・長寿命・高信頼性の電源を得意としています（交通インフラ系での実績多数）
・30を超える幅広い市場への電源導入実績があります
・部品終息した製品の設計変更にも柔軟に対応可能です

20トン～80トンクラスの順送プレス加工機を埼玉、静岡両工場に50台程度保有しています。
板厚0.05ｔ～2.0ｔ程度のステンレス、銅合金、アルミ、鉄、Ni合金など様々な金属の精密なプレス加工を得意としております。
また、金型起工前の試作の構想の相談や加工。量産プレス加工後の2次加工についても外注管理にて対応し多数納品しております。
さらに、国内だけでなく中国、タイにも工場を持っており顧客の現地生産のニーズにもお応えできます。

型締めの違う複数の成形機を有しているので、フロントパネル・筐体の成形の他に、ボタン・エスカッション等の構成部品の成形も社内で対応致します（機構部品も対応可）。
小ロット生産でも受注しますので、お気軽にお問合せ下さい。

CNC研削盤にて高精度の加工が得意です
Ｒやクラウン・溝等も高精度で行います