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主に 小型モーター部品のマイクロシャフト などの小径金属精密部品製造、加工の企業でございます。創業60年間にわたり金属製品製造に携わってまいりました。CNC複合自動旋盤を用いてΦ20以下の金属製品製造、ローレット転造加工、Dカットやキー溝　加工を得意としております。洗浄乾燥機で仕上げは美しい製品を納入いたします。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　図面をご送付していただければ即時にお返事いたします。お客様に満足いただける製品、コストを日々目指しております。
是非お気軽にご相談、ご連絡ください。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　会社HP　 https://fujiiseisaku1964.hp.peraichi.com　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　

ブロー成形技術を核として、ボトルやキャップなどの樹脂パッケージの製造販売を行う会社です。インジェクションブロー成形ボトルの生産やキャップシーリングシステムでの簡単・低コストのシールソリューションを提供します。プラスチックボトル成形、広口ＰＥＴ容器、キャップ成形、インジェクションブロー成形、キャップシーリングシステムのことなら、お任せください。標準品だけでなく、オリジナル品の企画から生産まで、一貫して提供できます。

当社はプレス加工から機械加工、製缶、板金まで一貫した加工を特徴としており、1個からの製造を受けさせていただいております。
加工以外に、舞台スタジオ用照明器具の完成品、バケットコンベア及び関連部品を自社設計にてODM供給をしております。

長年培われた技術とノウハウを持つ当社では、図面が無くても「こんなものを作りたい」といったイメージから製作可能です。金属に関する深い知識があるからこそ、最適な材料と最適な加工方法を組み合わせてご提案致します。
またオープンイノベーションを積極的に活用し、社内で解決が難しい課題は、外部の専門家と協力して取り組む柔軟な体制が整っています。ご相談から提案、設計、製作、アフターフォローまで一貫対応致します。

1977年の設立以来、40年以上にわたりシリコーン製品の製造・加工を手掛けております。縦型押出機・加硫槽を採用しており、押し出された形状のまま加硫するため製品が安定しやすく、ベルト痕等が付く事もないため、キレイな真円のチューブや複雑な形状の製品の製造を得意としております。
押出成形品につきましては、スポンジ製品・ソリッド製品共に①口金設計②口金製作③押出成形④加工⑤梱包まで一貫して行うことでユーザー様のニーズにお応えします。

ご覧いただきありがとうございます！KZ(ケーズ)コーポレーションです。
お客様の想いをカタチにして今年で11年目になります。
当社では、金型製作から成形までを一貫して承っております。設計デザインのアイデアから製品作りまでKZ(ケーズ)コーポレーションにお任せください。全力でお手伝いさせて頂きます！
お客様の「こんなモノを作りたい」を叶える為、日々、向上心を持って楽しく取り組んでおります！
　まずは、お気軽にお電話ください！心よりお待ちしております。

常時在庫を保有しており、また社内加工で外径・全長仕上可能な為、短納期でご提供可能です。

丸棒であればφ0.05～φ200まで、板材や成形品につきましては、ほとんどの製作が可能です。

外径公差±0.2μm(±200nm)や真円度0.1μm(100nm)以内等の高精度ピンの製作も可能です。

まずは一度ご連絡お待ちしております。

主力製品のステンレス製ファン「耐熱ファン」は、熱のリサイクルや温度均一を目的とした、”熱風循環”と回転軸の密閉技術が特徴です。Ｃ／Ｃコンポジット（炭素繊維強化複合材）製ファンの採用実績を伸ばしており、今後も「耐熱」「耐腐食」「長寿命」や「特殊ガス雰囲気での軸シール」など、さまざまな要望にお応え致します。

螺旋など複雑形状で高精度な樹脂成形部品を、金型設計・型起工～試作トライ～量産まで一貫して対応可能です。また、金型は量産型は勿論、簡易型・カセット型も製作していますので、小ロット多品種の対応も行っています。
熱可塑性樹脂（ABS、POM、PET、PBT、その他ガラス含有樹脂）だけではなく、熱硬化性樹脂（フェノール樹脂、ジアリルフタレート樹脂）の成形も対応しています。
工業端子台や特殊端子台の設計～部品加工～組立も一貫して製作可能です。

少数精鋭で営業しておりますのでコストパフォーマンスに優れております。

企業におけるSNS（X）運用、投稿文の作成・添削、発信内容をご提案いたします。

また、技術的な相談やアイデア出しの壁打ちも行っており、思考の言語化をしながら一緒に伴走いたします。お気軽にご相談ください。


別途、一般的な金属材料を対象に、樹脂埋没法からの断面ミクロ観察、ビッカース硬さ試験もお受けしております。

当社の強みは、専門性の高い職人の技術力、重さ0.1㎏～1800㎏、サイズ最大約10mの大型鋳物まで製造出来る幅広い生産体制を整えていることで、お客様のニーズに応え、満足していただける製品を提供できます。

図面作成より行っていますのでお客様の要望を聞き形にすることが可能です。小ロットより対応しておりますので
お気軽にお問い合わせください。

小ロットでも受注は可能です。

多品種小ロットの受注を得意としています。
どのような組立、配線にもご対応させて頂きます。

梅田工業は、様々なお客様から、月平均30,000点以上のご注文をいただいております。 最新設備を最大限に活用し、幅広い加工分野において高品質を実現しています。 お客様に安心していただける万全の体制のもと、1品ものの試作品から量産品まで、 柔軟に対応いたします。また、短納期品、 特急品にも対応できるよう注力し 品質と納期においてご満足いただけるメーカーをめざして、 日々邁進しております。

弊社の強みは考える力です。現場を知り尽くしたプロフェッショナルとして、お客様の業務を迅速、円滑、正確に熟すためのシステム提案をするために納品先の現状をヒアリングし、現場の見学等をきめ細かく行ったうえで現状の課題を解決するような構成にてソフト、ハードウェアを提案させていただきます。

3Dプリンタでの試作、3D CADによるモデリングや、既存品を3Dスキャンするリバースエンジニアリングにも対応しています。

機械加工は、マシニング加工では5軸による多面加工まで対応しております。
航空宇宙・ロボット部品の試作を主に加工しており、単品から小ロットまで対応可能です。

木型、鋳型の製作、樹脂、ケミカルウッドの切削加工、機械加工などをしている、埼玉県所沢市の木型製作所です。
CAD、CAM、NCと職人の手業のハイブリッド工法で、高精度なものづくりをしています。

人と地球環境を大切にし、多様な働き方や、働きやすい環境づくりを心掛けています。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会貢献を推進しています。

最新の1500Ｗのレーザー溶接機を初めダイヘンのデジタル半自動溶接機やウェルドツールさんのデジタルTIG溶接など最新の溶接機でしっかりと溶接するを確実に行えます。

ショット式冷凍バリ取り機を所有しており、成型時にでる余分なバリを、製品を凍らせて樹脂メディアをあててバリを除去が出来ます。この事で、仕上げコストの削減に貢献しております。

システムメーカーとしては早い時期から3DCADを導入し、客先様から図面が分かりやすいと喜ばれてきました。
自動機製造分野に進出して50年になります。
その間様々の分野の自動機を製作し、その経験から得た知識を蓄積してきました。
今では　やっと話を聞いてくれる会社が見つかった　などと言っていただける会社になりました。

もし自動化が上手くいかず、悩んでいられるようでしたらダメもとでご相談ください。
誠意をもって考えてお答えいたします。

マシナブルセラミック（マイカレックス）専用の加工マシンを保有し、小ロット、短納期に対応可能です。

設立して来年で40周年を迎える機械設計が得意な会社でございます。特定のメーカーと違い、多種多様な製品の開発・設計を行ってきました。テーブルに乗るようなサイズの製品から、プラントなどのインフラ事業もお手伝いさせていただいております。
お客様から高い評価をいただいており、受託部門の売り上げの8割は既存顧客のリピートによるものとなっております。お客様から依頼を受け、受託設計・開発を事業としております。

対応範囲はデザイン、機械設計、機構設計、電子・回路設計、ソフト開発、試作、金型製作、量産、評価、試験と幅広く行っております。
デザインのみ、試作のみなど案件を切り出しての対応も可能です。

情報通信機器・IoT機器、医療・健康機器、輸送機器、家電、遊技機、プラント、重機、家具、美容機器、FA機器開発等の実績がございます。

お困りごとがございましたら一度ご相談くださいませ。

協力企業と連携することにより、金属加工、製缶板金溶接、その他に対応可能です。製缶板金が得意な企業、レーザー加工が得意な企業、ばね加工が得意な企業、金型が得意な企業、軽金属が得意な企業、プラスチック加工が得意な企業、非破壊検査を行う企業と連携が可能です。出来るかな？と、疑問でしたら問い合わせを頂けましたら、協力企業と相談し、より良い答えを提案させて頂きます。