SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

量産のアクチュエーターやハーネスの組み立ての委託はもちろん　治具　省力化等なんでもご相談ください
加工は１個ものや試作も得意　切削加工　マシニングセンター　複合ＮＣ旋盤で
必ず皆様のお役に立てます

FA機器、産業機械関係の電気制御回路設計、PLCラダープログラム設計の事業を始めてから10年が過ぎ、
実績も多数ございます。
技術者も、10年以上の経験豊富なエンジニアが対応いたします。

機械設計、製作は長野県諏訪市の工場のメンバーが、様々な機械設備を組立調整の実績が有ります。

電気制御や機械設備の事でしたら、お気軽にお問い合わせください。

ふっ素樹脂コーティングには優れた特性があり、【難付着性、耐熱性、すべり性、耐薬品性、はっ水・はつ油性、耐摩耗性、電気特性】があります。

弊社はその特性や性質を正しく知り、コーティング膜を十分に機能させるための確かな選択と加工技術により、目的にふさわしい高機能コーティング膜を提供することができます。

お客様と共に課題解決に取組める、技術スタッフと評価・分析装置の保有や複雑形状、難しい塗膜形成などの加工技術
を有しており、材料（塗料）調達力は国内屈指です。

半導体製造装置、炊飯器、コピー機、ロケット、衛生アンテナ、医療用処置具、自動車、免震装置など、製品開発の黒子として貢献しています。

ふっ素樹脂コーティング以外にもナノコート・トシカルSコーティングなどグループ会社も含めまして様々な表面処理を行っておりますので、お困りの際は何でもお問い合わせください。

・大同特殊鋼グループの強みを活かし、
　材料入手から製品納入までの一貫対応や、高温・腐食などの
　使用環境に応じた鋼種提案による課題解決にもご協力致します。　

・ISO9001、ISO14001、IATF16949の認証を取得しており、
　官公庁、重工業、鉄道、自動車、精密機器をはじめとした
　幅広い分野のお客様に製品を供給しています。

・ステンレス鋼やNi基系高合金、チタン合金などの
　切削性が悪い鋼種についても精密加工部品をご提供しています。

・自動車用ターボ部品の量産設備の一部を自動ライン化するなど、
　大ロット生産にも対応できるノウハウを有しています。

・最近では超高速回転ローターに使用される磁石の加工および
　研磨技術の開発など、新しいチャレンジにも取り組んでおります。

・駆動軸と従動軸を繋いで回転動力を伝達するカップリング事業では、
　お客様の使用環境や用途に応じた個別設計にも対応しております。

・当社は板バネ式カップリング技術を日本で最初に導入しました。
　50年以上に渡って培った信頼と技術で、小型品から大型品まで
　幅広い事業領域のお客様から高いご評価を戴いております。

・高メンテナンス性、高寿命、高トルク、大きなミスアライメントの許容、
　ノーバックラッシュなど、優れた性能を是非お試しください。

詳細は弊社ホームページにて紹介しておりますので、是非ご覧下さい。
【金属加工製品】https://www.daidoseimitu.co.jp/parts/
【カップリング】https://www.daidoseimitu.co.jp/coupling/

自社内で部品加工・組立・総合調整・制御盤・配線等幅広く対応しておりますので、フレキシブルな対応が可能です。お客様のニーズに幅広くお応えできるように体制を整えております。
また、カスタマイズ製品の製作に、40年間携わって参りましたので、多岐に渡る経験、技術の蓄積がございますし、外販メーカー様とのお付き合いが多く、ご指導もあり、品質にも自信を持っております。
また、新しい事にもチャレンジしていきたいのでよろしくお願いいたします。
ホームページは、https://www.tac-21.co.jpですご参照くださいませ。

銅は鉄と較べて熱伝導率が良い物質ですが、その反面、反り、変形、腐食が起こりやすく、加工の取り扱いが簡単ではありません。銅加工について約30年の経験と歴史を持つアイジェクトは、銅加工のプロフェッショナルとして、細心の注意を払って加工を行っております。

銅加工のスペシャリスト集団として、通常の加工に加え、極低温で使用される加工部品の製作も行なっております。さまざまな業種業界からのご依頼を受けております。たとえば、大学の研究室や公的機関からの試作から医療機器メーカーの部品加工まで、精密銅加工なら、ぜひアイジェクトにお任せください。

■お客様の課題（お困りごと）を解決する省力化機器・自働化設備のアイディアを具現化した装置の設計・製作を手掛けてきました。

■大手食品メーカー様向け自動箱詰め装置や大手建材メーカー様向け自働化設備を手掛けるなど大手企業様との取引実績も多数あり、信頼いただいております。

■工場内の自動化・FA化についての経験と実績なら自信があります。
機械装置一点から工場全体の配置まで、お客様にとって高効率で好適な工場環境をご提案します。

3Dプリンタでの試作、3D CADによるモデリングや、既存品を3Dスキャンするリバースエンジニアリングにも対応しています。
3Dプリントでは、治具やロボットハンド部品等の実績が多くございます。

機械加工は、マシニング加工では5軸による多面加工まで対応しております。
航空宇宙・ロボット部品の試作を主に加工しており、単品から小ロットまで対応可能です。

自慢できる設備は有しておりませんが、人財育成に力をいれベテラン社員の豊富な知識と技術と若い創造力を併せ持ち合わせ機動力と相まって皆様に安心と喜びをお届けいたします。

5軸マシニングセンター及び複合機を有し、難削材切削加エや複雑形状加工に強みを持っております。
提案型の営業を展開しておりお気軽にお問い合わせください。

常時在庫を保有しており、また社内加工で外径・全長仕上可能な為、短納期でご提供可能です。

丸棒であればφ0.05～φ200まで、板材や成形品につきましては、ほとんどの製作が可能です。

外径公差±0.2μm(±200nm)や真円度0.1μm(100nm)以内等の高精度ピンの製作も可能です。

まずは一度ご連絡お待ちしております。

カタログ販売ではなくそれぞれのご希望に合わせた特殊仕様が対応可能

可能な加工寸法はΦ６～Φ３００で、鉄・鋳物・ステンレス・アルミ等の材質の加工を承ります。まずはお見積りだけでも対応いたしますのでお問い合わせください。

自社で設計を行っている為、細かいご要望、ご予算に応じて臨機応変に対応出来ます。
初期導入コストを抑える事が可能なセット販売もあります。

ステンレスの精密部品加工に特化した旋盤加工屋です。
SUS304,SUS316,SUS316Lの加工が弊社製品の9割以上をしめております。
最新のシチズンマシナリー製複合NC自動盤により複雑形状も丸材から削り出すものであれば対応可能です。
試作から量産まで一貫生産が可能です。

金型部品、産業用機械部品は特に自信があります。海外貿易に特化しており中国をメインとし低価格で部品のご提供をしております。対応サイズも手のひらサイズから1ｍ以上クラス、1個～量産まで対応可能です。
社内では5軸加工機による部品加工、ワイヤー加工・研磨加工が得意で短納期対応も可能です。

新規金型はもちろんの事、他社製作の修理、メンテナンスも承っております。

国内大手半導体製造装置メーカー２社の装置組立およびプリント基板実装を主な事業としております。
その他、ヘルスケア製品など各種機器・装置の組立およびプリント基板実装（鉛フリー対応可能）も行っております。

プリント基板実装においては、微細で高度な技術が要求される手作業による半田付けが得意であり、
高品質をお約束します。
組立・実装のみならず、設計～試作～材料調達～出荷工程の対応が可能ですので、一貫して対応致します。

また生産活動において大変重要な業務効率化や生産性向上についてのお手伝いも可能ですので、
お気軽にお声がけください。

チタン、ステンレス、アルミ等様々な金属に対応いたします。
溶接も機械加工も少しで各業者に頼みにくい・・・分散発注をして納期管理が難しい・・・そのようなときはお任せください。一貫製作のメリットで解決いたします。
多様なリクエストに対応お応えできるよう各種工作機械を導入しております。1個からお請けします。

■３つの保有技術を融合
・機械・電気電子・ソフトウェアの設計力を融合し、ワンストップでの対応が可能。
■取扱い製品は多数
・取引実績のある業界としては、航空宇宙・医療・自動車・光学・理化学機器など取扱い製品も多数あり。
■OEM量産も対応可
・他品種少量生産の電子部品・メカ組立を得意としており、製造面での技術力も有しております。

ＴＭＣ独自のＯＰＭ工法はお客様の新製品開発期間短縮及び開発費削減のテーマに取り組み生まれた製造技術です。
ＴＭＣには全国各地から他社で断られたという案件が多く辿り着きます。その様な案件でも試作品製作で長年培った経験から営業部、生産部が共に日々どうしたら作れるかを考え、新製品開発の課題解決に挑戦しています。正・速・美をモットーにＴＭＣはお客様と共に進化し続けています。

・品質条件が厳しい自動車部品加工に、５０年以上携わっています。
・穴あけ、タップ加工、フライス加工等の技術を有しています。
・鋳鉄、焼結、鍛造、アルミ等の金属部品加工を得意としています。
・量産、連続生産を行っています。
・マシニングセンター保有のため自由度の高い加工が可能です。

リニア技術を活かし、”社内の「運ぶ」を自動化”をテーマにあらゆる業種の人材不足対策に適応できる搬送装置・FA・SIシステムを実現します。

小型から大型まで多種多様な製品を製造しています。
お客様にとって最善の方法をご提案しながら「痒い所に手が届くサービス」を心掛けています。
アングル材は多種類の在庫があり、短納期に対応しています。

多種多様な製品を取り扱い、生産から出荷まで一括対応可能です。
また設計・開発からの生産が行えます。
社内生産設備も自社で作製するので生産体制の整備が出来ます。