SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

NC旋盤、5軸マシニング、平面研削盤、放電加工機等を保有しておりますので
様々なニーズの加工にお答えさせて頂きます

また被削材および、加工工具の品質特性に充分に精通した上での、
加工プログラムやスケジュールの作成。4これらにより、加工時間の短縮と加工品質の向上を、
高次元で両立しております。
お気軽にお問い合わせください。

～ゴム製品に新たな価値を～
創業以来40年ゴム製品成形用金型を製造しています。
光学機器＆医療器具のゴム部品に大きく関わっています。
・一般的な射出成型に付加したゴム型特有の離型手法を提案。
・工具では届かない箇所に精密に型彫する放電加工を得意とする。
・振・滴・電を防するゴム。特性を生かした商品開発を提案いたします。

株式会社緑星では工場自動化設備の設計製作、老朽化した生産設備の制御更新、IoT・見える化システムのご提案の他、
・他社製作設備を含む既存設備の機種追加、安全対策、機能追加改造など改善対応
・溶接治具や受け治具や検査治具などの治具製作
・制御盤製作
・制御基板開発
・部品加工
など、45年以上生産現場の課題解決・自動化・最適化を行ってきた経験・実績を基に、
顧客の要望に応じた幅広いサービスを提供しています。

両頭平面研削盤を所有しており、量産加工から試作加工まで対応いたします。

POINT1
弊社では、アルミの溶接において高い技術力と専門性を持っています。
業界での長年の経験と最新の設備を駆使し、精密かつ強度の高い溶接を実現しています。

POINT2
弊社すべての溶接作業者は、定期的に技術試験を受け、そのスキルと知識を常に最新の状態に保っています。
この社内試験により、常に高い技術力と品質を維持し、安心してご利用いただける製品を提供しています。

POINT3
薄板から厚板まで幅広いアルミ材に対応し、複雑な形状や要求される精度にも柔軟に対応可能です。

また弊社は『ＩＯＳ９００１』を取得しておりますので、安定した品質をご提供できます。

リーズナブルな価格でのご提供に定評がありますので、一度ご相談いただければと思います。

・微細な加工技術に定評
精密切削加工、特に旋盤を主体とした丸もの加工が得意です。
多種多様なネジの加工やローレットなどの特殊加工に対応。
μｍ単位での寸法精度確保、真空部品シール面の面粗度仕上など微細な加工技術に定評があります。
簡単な組立作業も対応可能です。

・ベストな加工方法を選択
多様な設備からベストな加工方法を選択し、高品質、低コストな製品をご提供します。
主要設備は、NC旋盤、複合NC旋盤、マシニングセンタ、画像測定器。
NC旋盤は、最小φ3程度から最大φ300まで対応可能。
近年では複合加工旋盤による工程集約で、低コストな部品加工を実現しました。

・一人ひとりが検査員
初品検査、ロットの中間検査、各工程検査、完成検査を実施。
品質確保に努めている甲斐あって、お客様からは安心して出荷できると信頼の声をいただいています。

当社は大型五面加工機を有し最大加工サイズＸ6000mmＹ3000㎜Ｚ1500㎜まで可能とし小型部品から大型部品まであらゆる加工を得意とし製缶品の面削り、穴加工のみ（2次加工）も取り扱い可能です。
マシニング７台所有致しております。
また、旋盤も加工サイズφ900まで可能です。
円板、フランジ、長尺シャフト等も受注致します。
加工方法のご相談などもお気軽にお問い合わせください。

設備事業）
治具程度のものから生産ライン一式まで、経験豊富なスタッフが省人化につながる装置/設備を提案～据付まで一貫対応いたします。

プラスチック射出用のモールドベース製作を内製しております。海外製作品の輸入・納品もご提案可能です。
それら設備と技術を応用し、金型・金型部品はもちろん、F.A.自動機、装置部品の加工まで幅広く対応が可能です。
高精度の切削加工技術で高い評価をいただき、半導体、自動車、医療機器関連、食品機械関連など様々な分野からご用命をいただいております。複雑形状の加工を得意とし、検査、納品まで一貫して対応いたします。
鉄や非鉄金属はもちろん、樹脂や難削材まで・・・幅広くどのような材質にも対応いたします。
角モノ、丸モノ、異形状部品、どのような製品加工でも様々お声がけください。

銅は鉄と較べて熱伝導率が良い物質ですが、その反面、反り、変形、腐食が起こりやすく、加工の取り扱いが簡単ではありません。銅加工について約30年の経験と歴史を持つアイジェクトは、銅加工のプロフェッショナルとして、細心の注意を払って加工を行っております。

銅加工のスペシャリスト集団として、通常の加工に加え、極低温で使用される加工部品の製作も行なっており、さまざまな業種業界からのご依頼を受けております。たとえば、大学の研究室や公的機関からの試作から医療機器メーカーの部品加工まで、精密銅加工なら、ぜひアイジェクトにお任せください。

弊社は埼玉県川口市にて鋳造/ダイキャスト品・板金溶接製品・機械加工部品・パイプ曲げ部品の製造販売をしている会社です。
鋳造に関しては、弊社グループ会社の鋳物商社である広機通商㈱、中国大連にグループ会社があり、多品種小ロットの鋳造品を安価に提供が可能。材質は、鉄(FC,FCD,SC,SCM等)・アルミ(AC,ADC)・ステンレス(SCS)・銅合金等、一般的な金属の材質に対応しております。
価格においては、当グループで年間5000～6000トンの輸入をしており、このスケールメリット活かした低価格でのご提供が可能です。
鋳造素材のみでのご提供はもちろんのこと、加工・塗装までの対応が可能。
自社設備は有しておりませんが、グループ会社や協力会社様とのネットワークを最大限に活用し、お客様にとって身近で便利な業界のコンビニ的な存在となれれば幸いです。

精度・品質・コスト・納期
世界最速レベルのターレットパンチプレスをはじめ、最新鋭の設備導入と社員の教育訓練、充実した品質保証体制と生産管理システムの統合により、QCDを兼ね備えた精密板金製品を日本全国に供給いたします。

量産のアクチュエーターやハーネスの組み立ての委託はもちろん　治具　省力化等なんでもご相談ください
加工は１個ものや試作も得意　切削加工　マシニングセンター　複合ＮＣ旋盤で
必ず皆様のお役に立てます

常時在庫を保有しており、また社内加工で外径・全長仕上可能な為、短納期でご提供可能です。

丸棒であればφ0.05～φ200まで、板材や成形品につきましては、ほとんどの製作が可能です。

外径公差±0.2μm(±200nm)や真円度0.1μm(100nm)以内等の高精度ピンの製作も可能です。

まずは一度ご連絡お待ちしております。

少数精鋭で営業しておりますのでコストパフォーマンスに優れております。

3Dプリンタでの試作、3D CADによるモデリングや、既存品を3Dスキャンするリバースエンジニアリングにも対応しています。

機械加工は、マシニング加工では5軸による多面加工まで対応しております。
航空宇宙・ロボット部品の試作を主に加工しており、単品から小ロットまで対応可能です。

木型、鋳型の製作、樹脂、ケミカルウッドの切削加工、機械加工などをしている、埼玉県所沢市の木型製作所です。
CAD、CAM、NCと職人の手業のハイブリッド工法で、高精度なものづくりをしています。

人と地球環境を大切にし、多様な働き方や、働きやすい環境づくりを心掛けています。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会貢献を推進しています。

FA機器、産業機械関係の電気制御回路設計、PLCラダープログラム設計の事業を始めてから10年が過ぎ、
実績も多数ございます。
技術者も、10年以上の経験豊富なエンジニアが対応いたします。

機械設計、製作は長野県諏訪市の工場のメンバーが、様々な機械設備を組立調整の実績が有ります。

電気制御や機械設備の事でしたら、お気軽にお問い合わせください。

ふっ素樹脂コーティングには優れた特性があり、【難付着性、耐熱性、すべり性、耐薬品性、はっ水・はつ油性、耐摩耗性、電気特性】があります。

弊社はその特性や性質を正しく知り、コーティング膜を十分に機能させるための確かな選択と加工技術により、目的にふさわしい高機能コーティング膜を提供することができます。

お客様と共に課題解決に取組める、技術スタッフと評価・分析装置の保有や複雑形状、難しい塗膜形成などの加工技術
を有しており、材料（塗料）調達力は国内屈指です。

半導体製造装置、炊飯器、コピー機、ロケット、衛生アンテナ、医療用処置具、自動車、免震装置など、製品開発の黒子として貢献しています。

ふっ素樹脂コーティング以外にもナノコート・トシカルSコーティングなどグループ会社も含めまして様々な表面処理を行っておりますので、お困りの際は何でもお問い合わせください。

・大同特殊鋼グループの強みを活かし、
　材料入手から製品納入までの一貫対応や、高温・腐食などの
　使用環境に応じた鋼種提案による課題解決にもご協力致します。　

・ISO9001、ISO14001、IATF16949の認証を取得しており、
　官公庁、重工業、鉄道、自動車、精密機器をはじめとした
　幅広い分野のお客様に製品を供給しています。

・ステンレス鋼やNi基系高合金、チタン合金などの
　切削性が悪い鋼種についても精密加工部品をご提供しています。

・自動車用ターボ部品の量産設備の一部を自動ライン化するなど、
　大ロット生産にも対応できるノウハウを有しています。

・最近では超高速回転ローターに使用される磁石の加工および
　研磨技術の開発など、新しいチャレンジにも取り組んでおります。

・駆動軸と従動軸を繋いで回転動力を伝達するカップリング事業では、
　お客様の使用環境や用途に応じた個別設計にも対応しております。

・当社は板バネ式カップリング技術を日本で最初に導入しました。
　50年以上に渡って培った信頼と技術で、小型品から大型品まで
　幅広い事業領域のお客様から高いご評価を戴いております。

・高メンテナンス性、高寿命、高トルク、大きなミスアライメントの許容、
　ノーバックラッシュなど、優れた性能を是非お試しください。

詳細は弊社ホームページにて紹介しておりますので、是非ご覧下さい。
【金属加工製品】https://www.daidoseimitu.co.jp/parts/
【カップリング】https://www.daidoseimitu.co.jp/coupling/

自社内で部品加工・組立・総合調整・制御盤・配線等幅広く対応しておりますので、フレキシブルな対応が可能です。お客様のニーズに幅広くお応えできるように体制を整えております。
また、カスタマイズ製品の製作に、40年間携わって参りましたので、多岐に渡る経験、技術の蓄積がございますし、外販メーカー様とのお付き合いが多く、ご指導もあり、品質にも自信を持っております。
また、新しい事にもチャレンジしていきたいのでよろしくお願いいたします。
ホームページは、https://www.tac-21.co.jpですご参照くださいませ。

■お客様の課題（お困りごと）を解決する省力化機器・自働化設備のアイディアを具現化した装置の設計・製作を手掛けてきました。

■大手食品メーカー様向け自動箱詰め装置や大手建材メーカー様向け自働化設備を手掛けるなど大手企業様との取引実績も多数あり、信頼いただいております。

■工場内の自動化・FA化についての経験と実績なら自信があります。
機械装置一点から工場全体の配置まで、お客様にとって高効率で好適な工場環境をご提案します。

自慢できる設備は有しておりませんが、人財育成に力をいれベテラン社員の豊富な知識と技術と若い創造力を併せ持ち合わせ機動力と相まって皆様に安心と喜びをお届けいたします。

5軸マシニングセンター及び複合機を有し、難削材切削加エや複雑形状加工に強みを持っております。
提案型の営業を展開しておりお気軽にお問い合わせください。

カタログ販売ではなくそれぞれのご希望に合わせた特殊仕様が対応可能