SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

超精密加工システム
電子部品などの薄物の試作から多品種少量生産に迅速に対応できるシステムを導入しております。超高精度のマシンに匠の技をあわせ、試作時の設計変更、マイナーチェンジ・変種変量などのご要望に柔軟かつスピーディに対応が可能です。
精密板金
厚物から薄物、さまざまな素材を抜きから塗装、組立まで、お客様さまのご要望にお応えできます。
ファインプレス
電気部品の端子などの微小部品の順送金型による生産や、今まで、すべてを、または、その一部を機械加工に頼ってきた部品を私たちの設計、製作、成型の技術により、プレス成型のみで製品にすることを手がけてきました。脱マシナリーが私たちの理念です。

お客様のニーズに応え、多品種少量から大ロット、試作や一品モノ、現品持ち込みによる設計から加工、納品まで一貫して迅速・丁寧に対応いたします。
梱包資材・材料・素材の代替材料の提案、大物加工のご相談もお受けいたします。
業者様・個人様かかわらず、お気軽にお問い合わせください。

熱硬化性（トランスファー、インジェクション）と熱可塑性に対応し、インサート成形を得意としております。

近年、流動解析ソフトの導入、マシニングセンター数台の増設、自動研磨機の導入、リン酸亜鉛皮膜処理と黒染を内製化し社内で化成処理まで行います。
新規領域の探索と導入により精密金型設計製作や複合切削加工などを実現し、生産工程の合理化とリードタイムの短縮、コスト削減を目指します。
機構系部品と外観部品など複数部品の一体化形状、高精度部の加工レス化、薄肉形状などで実績があり、高品質の管理のため3次元測定機の新機種への更新他、3Dスキャナーや画像測定機を導入しました。
今後ロボット等を活用して、生産の合理化、省人力化にも努めて参ります。

　めっきの量産加工は、生産能力の対応をはじめ、品質の安定化や高品質化といった対応にも、更には量産メリットによる低コスト化の対応にも、専用のめっきラインの構築が有効であることが多いです。弊社は、お客様のニーズに合わせて、試作開発から量産展開まで対応させて頂きます。工場に施設された各種めっきラインは、試作段階からの取り組みを基に、基本的には自社で設備設計を行い、構築しております。弊社のめっきの量産化の対応は、お客様からも高くご評価を頂いております。めっきの試作開発のご相談や、現在、弊社で手掛けております既存のめっき加工につきましても、是非、お気軽にお問い合わせ下さい。