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金型製作後自社で成形も可能。プラ型だけでなくダイカスト金型の実績も増えています。また、ダイカスト品用2次加工用治具の設計製作も多数行っています。協力メーカーも多数あり、成形サイズですと30t～950tまでご対応します。
金型修理も行います。他社様製作で図面が無いものなどもありますが社員一同、知恵を絞り対応させていただいています。
小さい会社ならではのフットワークを生かし、様々な用途で利用していただければと思います。
社長もまだ40代。この業界ではまだまだ若い方となりますので長いお付き合いが出来るかと思います。

鉄材・ステンレス材・アルミ材・モリブデン材等の板金加工をいたします

主にレーザー加工機やタレットベンダープレス機を使い曲げ加工やタッピングや溶接作業を行います

★　板金加工機（ＮＣレーザー加工機　材料４×８サイズ対応）１台　アマダ製

★　板金加工機（ＮＣレーザー加工機　材料４×４サイズ対応）１台　アマダ製

★　板金加工機（ターレットパンチプレス　材料４×８対応サイズ）１台　アマダ製

★　レーザー加工機によるモリブデン材料切断機　２台　アマダ製

★　ベンダー曲げ加工機（板の厚みにもよりますが長さ2ｍくらいまで対応）４台　アマダ製

★　シャーリング加工機（板切断機材料４×８サイズ対応）１台

★　プレス加工機　５台

★　タップ加工機＆穴明け加工機＆皿取り加工機　５台

★　CO2/TIG（アルゴン）溶接機　２台

★　酸素溶接機とアーク溶接機　３台

★　プロジェクションナット溶接＆スポット溶接機（100ＫＶＡ）２台

★　足踏み溶接機　２台

★　ハイマックス溶接機（小物アルミ・小物真鍮スポット溶接対応）１台

★　スタットピン溶接機　１台

★　溶接機によるプラズマ切断機　２台

★　簡単な組立作業場　１か所

★　多岐の外注発注による製作（応相談です）

★　ステンレス板のバリ取機によるバリ取り加工

主に 小型モーター部品のマイクロシャフト などの小径金属精密部品製造、加工の企業でございます。創業60年間にわたり金属製品製造に携わってまいりました。CNC複合自動旋盤を用いてΦ20以下の金属製品製造、ローレット転造加工、Dカットやキー溝　加工を得意としております。洗浄乾燥機で仕上げは美しい製品を納入いたします。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　図面をご送付していただければ即時にお返事いたします。お客様に満足いただける製品、コストを日々目指しております。
是非お気軽にご相談、ご連絡ください。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　会社HP　 https://fujiiseisaku1964.hp.peraichi.com　　　　　　　　　　　　　　　　

　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　

木型、鋳型の製作、樹脂、ケミカルウッドの切削加工、機械加工などをしている、埼玉県所沢市の木型製作所です。
CAD、CAM、NCと職人の手業のハイブリッド工法で、高精度なものづくりをしています。

人と地球環境を大切にし、多様な働き方や、働きやすい環境づくりを心掛けています。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会貢献を推進しています。

ふっ素樹脂コーティングには優れた特性があり、【難付着性、耐熱性、すべり性、耐薬品性、はっ水・はつ油性、耐摩耗性、電気特性】があります。

弊社はその特性や性質を正しく知り、コーティング膜を十分に機能させるための確かな選択と加工技術により、目的にふさわしい高機能コーティング膜を提供することができます。

お客様と共に課題解決に取組める、技術スタッフと評価・分析装置の保有や複雑形状、難しい塗膜形成などの加工技術
を有しており、材料（塗料）調達力は国内屈指です。

半導体製造装置、炊飯器、コピー機、ロケット、衛生アンテナ、医療用処置具、自動車、免震装置など、製品開発の黒子として貢献しています。

ふっ素樹脂コーティング以外にもナノコート・トシカルSコーティングなどグループ会社も含めまして様々な表面処理を行っておりますので、お困りの際は何でもお問い合わせください。

仕様検討から設計・製造・試験までの一貫体制を核として、小ロット・多品種の生産を得意としています。

・各種制御装置の開発設計
・PLC周辺機器、端末機器、表示装置などの設計・製作
・アプリケーション・データベース・PLCソフト・ファームウェア等　構築
・筐体の設計・製作

【製品・技術の強み】
マッチフォーミング法「FILMOLD」とは、
①金型形状の再現性が他の成形法と比べて最も高いため精密部品に適している
②金型費用が射出成形金型と比較すると安価
③試作成形金型はそのまま量産転用が可能
④金型製作納期が通常4週間と比較的早い
⑤垂直立ち上がりを含めた「深絞り」ができる
などの長所があります。真空成形品が主に容器やトレーなど梱材に使われるのに対し、当社工法品はそれ自体が機能部品として使われるため、付加価値の高い用途に多く使われています。当社では、この成形法をベースに高度化するお客様のニーズにお応えしています。

国内大手半導体製造装置メーカー２社の装置組立およびプリント基板実装を主な事業としております。
その他、ヘルスケア製品など各種機器・装置の組立およびプリント基板実装（鉛フリー対応可能）も行っております。

プリント基板実装においては、微細で高度な技術が要求される手作業による半田付けが得意であり、
高品質をお約束します。
組立・実装のみならず、設計～試作～材料調達～出荷工程の対応が可能ですので、一貫して対応致します。

また生産活動において大変重要な業務効率化や生産性向上についてのお手伝いも可能ですので、
お気軽にお声がけください。

チタン、ステンレス、アルミ等様々な金属に対応いたします。
溶接も機械加工も少しで各業者に頼みにくい・・・分散発注をして納期管理が難しい・・・そのようなときはお任せください。一貫製作のメリットで解決いたします。
多様なリクエストに対応お応えできるよう各種工作機械を導入しております。1個からお請けします。

弊社は埼玉県飯能市で溶接をメインとして様々な金属加工を行っています。ステンレスをメインに精密板金加工から機械加工、装置組立までを一貫した体制で臨んでいます。最新の設備の導入により薄板(0.3t)～厚板の溶接を得意とし、医療/食品分野のサニタリーの製品等ではお客様に好評をいただいております。また1棟丸々組立専用工場にしている為、大物の組立にも対応しています。また生産管理システムを導入することにより工程の視える化を行い短納期にも対応しております。

アルミニウム（ＡＤＣ３、ＡＤＣ５、ＡＤＣ６、ＡＤＣ１２、ＨＤ－1)
亜鉛（ＺＤＣ２、ベリック）
真鍮（ＣＡＣ２０３）
特殊合金（ＺＡ－２７）
上記材料を常時保有しています。
また新規材料の試作などのご相談も承ります。

■基板実装
・設計・部品調達・インサーター/マウンター実装・手挿入実装・検査等、
　全てのサービスを自社工場にて提供しているため、「良いモノ」を「安く」「早く」ご提供可能です
・試作1台～量産数万台まで幅広いロットに対応しています
・電装、医療、交通、防災業界等、品質に厳しい業界との取引実績が豊富です
・品質アップ・コスト低減に向けた設計・製造方法のご提案を積極的に行っています

■ 製品・装置組み立て
・プロの技術で早く・キレイに組み立てます
・組み立てのみの委託は勿論、基板実装と組立の一括委託も、幅広いお客様に好評いただいております
・小型から大型まで、幅広いユニット製品の生産実績があります
・認定を受けた作業者が、お客様のニーズにお応えいたします
・基板を組み合わせたユニット組み立てに豊富な実績があります
・調整の必要なメカ組み立ても得意です
・最終製品までの組み立て、梱包、発送までお任せください

■ 防水・防塵加工
・使用環境に合わせた最適な方法をご提案いたします
・防湿材コーティングからモールドまで、幅広い加工方法に対応しています

■基板設計
・モノづくり視点での最適設計を、素早くご提供いたします
・製造工程を熟知した技術者が最適な設計を行いますので、低コスト、かつ製造ミスの起きにくい製品をつくりあげることが可能です。
・基板設計のみは勿論、基板実装・製品組み立てまでの一括委託も、全て自社工場にてサービス提供いたします。
・素早く対応してもらいたい、一部データがないが対応してもらいたい等、どのようなご要望にも柔軟にお応えいたします。

■X線検査
・電子部品のはんだづけ状態をX線で確認できるため、BGA実装、制御系基板実装等もお任せください。
・電子部品の中身確認、ハーネス断線確認、モールド樹脂内部確認、お客様への時間貸し等、幅広いご要望にお応えしています。

■カスタム電源
・長寿命・高信頼性の電源を得意としています（交通インフラ系での実績多数）
・30を超える幅広い市場への電源導入実績があります
・部品終息した製品の設計変更にも柔軟に対応可能です

弊社にて対応可能な成形材料は、豊富な経験による「スーパーエンジニアリングプラスチック（SEP)、エンジニア
リングプラスチック（EP)がメインですが、一般汎用樹脂の他、強化剤入り樹脂、エラストマー、塩ビプラスチック
など特殊グレードも数多く取り揃えております。