SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

・微細な加工技術に定評
精密切削加工、特に旋盤を主体とした丸もの加工が得意です。
多種多様なネジの加工やローレットなどの特殊加工に対応。
μｍ単位での寸法精度確保、真空部品シール面の面粗度仕上など微細な加工技術に定評があります。
簡単な組立作業も対応可能です。

・ベストな加工方法を選択
多様な設備からベストな加工方法を選択し、高品質、低コストな製品をご提供します。
主要設備は、NC旋盤、複合NC旋盤、マシニングセンタ、画像測定器。
NC旋盤は、最小φ3程度から最大φ300まで対応可能。
近年では複合加工旋盤による工程集約で、低コストな部品加工を実現しました。

・一人ひとりが検査員
初品検査、ロットの中間検査、各工程検査、完成検査を実施。
品質確保に努めている甲斐あって、お客様からは安心して出荷できると信頼の声をいただいています。

・総合熱対策企業
・提案力
・多数の協力企業
・一貫生産
・各種調査（化学物質、規制関連）対応
・イメージから作図、試作製作・評価まで対応可能
・BCP(事業継続計画)、事業継続力強化計画認定(経済産業省)

試作加工から量産、組立まで一貫生産により、お客様の様々なニーズにお応えいたします。 同時５軸マシニングセンタや縦型ＣＮＣ旋盤など充実の設備を駆使して、あらゆる複雑形状の高精度加工・組立を実現、２４時間体制による短納期対応致します。さらに、各種検査設備を取り揃え、絶対的な品質保証により、お客様の満足のいく製品をお届けします。

プラスチック射出用のモールドベース製作を内製しております。海外製作品の輸入・納品もご提案可能です。
それら設備と技術を応用し、金型・金型部品はもちろん、F.A.自動機、装置部品の加工まで幅広く対応が可能です。
高精度の切削加工技術で高い評価をいただき、半導体、自動車、医療機器関連、食品機械関連など様々な分野からご用命をいただいております。複雑形状の加工を得意とし、検査、納品まで一貫して対応いたします。
鉄や非鉄金属はもちろん、樹脂や難削材まで・・・幅広くどのような材質にも対応いたします。
角モノ、丸モノ、異形状部品、どのような製品加工でも様々お声がけください。

銅は鉄と較べて熱伝導率が良い物質ですが、その反面、反り、変形、腐食が起こりやすく、加工の取り扱いが簡単ではありません。銅加工について約30年の経験と歴史を持つアイジェクトは、銅加工のプロフェッショナルとして、細心の注意を払って加工を行っております。

銅加工のスペシャリスト集団として、通常の加工に加え、極低温で使用される加工部品の製作も行なっており、さまざまな業種業界からのご依頼を受けております。たとえば、大学の研究室や公的機関からの試作から医療機器メーカーの部品加工まで、精密銅加工なら、ぜひアイジェクトにお任せください。

埼玉県松伏町にてステンレスをメインに板金加工の製品を製造しております。
協力会社との連携で短納期に対応します。

弊社は埼玉県川口市にて鋳造/ダイキャスト品・板金溶接製品・機械加工部品・パイプ曲げ部品の製造販売をしている会社です。
鋳造に関しては、弊社グループ会社の鋳物商社である広機通商㈱、中国大連にグループ会社があり、多品種小ロットの鋳造品を安価に提供が可能。材質は、鉄(FC,FCD,SC,SCM等)・アルミ(AC,ADC)・ステンレス(SCS)・銅合金等、一般的な金属の材質に対応しております。
価格においては、当グループで年間5000～6000トンの輸入をしており、このスケールメリット活かした低価格でのご提供が可能です。
鋳造素材のみでのご提供はもちろんのこと、加工・塗装までの対応が可能。
自社設備は有しておりませんが、グループ会社や協力会社様とのネットワークを最大限に活用し、お客様にとって身近で便利な業界のコンビニ的な存在となれれば幸いです。

精度・品質・コスト・納期
世界最速レベルのターレットパンチプレスをはじめ、最新鋭の設備導入と社員の教育訓練、充実した品質保証体制と生産管理システムの統合により、QCDを兼ね備えた精密板金製品を日本全国に供給いたします。

常時在庫を保有しており、また社内加工で外径・全長仕上可能な為、短納期でご提供可能です。

丸棒であればφ0.05～φ200まで、板材や成形品につきましては、ほとんどの製作が可能です。

外径公差±0.2μm(±200nm)や真円度0.1μm(100nm)以内等の高精度ピンの製作も可能です。

まずは一度ご連絡お待ちしております。

少数精鋭で営業しておりますのでコストパフォーマンスに優れております。

企業におけるSNS（X）運用、投稿文の作成・添削、発信内容をご提案いたします。

また、技術的な相談やアイデア出しの壁打ちも行っており、思考の言語化をしながら一緒に伴走いたします。お気軽にご相談ください。


別途、一般的な金属材料を対象に、樹脂埋没法からの断面ミクロ観察、ビッカース硬さ試験もお受けしております。

当社の強みは、専門性の高い職人の技術力、重さ0.1㎏～1800㎏、サイズ最大約10mの大型鋳物まで製造出来る幅広い生産体制を整えていることで、お客様のニーズに応え、満足していただける製品を提供できます。

3Dプリンタでの試作、3D CADによるモデリングや、既存品を3Dスキャンするリバースエンジニアリングにも対応しています。

機械加工は、マシニング加工では5軸による多面加工まで対応しております。
航空宇宙・ロボット部品の試作を主に加工しており、単品から小ロットまで対応可能です。

木型、鋳型の製作、樹脂、ケミカルウッドの切削加工、機械加工などをしている、埼玉県所沢市の木型製作所です。
CAD、CAM、NCと職人の手業のハイブリッド工法で、高精度なものづくりをしています。

人と地球環境を大切にし、多様な働き方や、働きやすい環境づくりを心掛けています。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会貢献を推進しています。

最新の1500Ｗのレーザー溶接機を初めダイヘンのデジタル半自動溶接機やウェルドツールさんのデジタルTIG溶接など最新の溶接機でしっかりと溶接するを確実に行えます。

協力企業と連携することにより、金属加工、製缶板金溶接、その他に対応可能です。製缶板金が得意な企業、レーザー加工が得意な企業、ばね加工が得意な企業、金型が得意な企業、軽金属が得意な企業、プラスチック加工が得意な企業、非破壊検査を行う企業と連携が可能です。出来るかな？と、疑問でしたら問い合わせを頂けましたら、協力企業と相談し、より良い答えを提案させて頂きます。

日東電工Grとしての粘着技術をコア技術と致しまして、材質を問わずに材料から加工まで手掛けており、自動車、半導体、照明、家電、大学、航空、金型などの様々な分野のお客様からご要望を頂いております。

国内のみならず海外調達にも注力しており、お求めのQCDに合わせてご提案をさせて頂きます。

形状の如何を問わずに、提案、加工、検査、納品まで一貫して対応をさせて頂きます。

主にプレス加工で金網と金具をカシメ加工しフィルターを製造しています。

弊社は金型の設計からプレス加工・切削加工・タップ・バレル・表面処理・検査・組立・梱包とワンストップで生産を請け負いお客様のニーズに合った製品を提供する事を得意としております。また、加工方法のご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。

試作部門と量産部門で分かれています。
試作では、複数の3軸・5軸のマシニングセンター、射出成型機を所有しており、金属、樹脂の切削、試作簡易金型の製造、成形を社内で一環として製造をしています。そのため、試作簡易金型では、短納期、低コストでのご提案が可能となっております。
金属・樹脂切削では、A5サイズの短納期対応を得意としております。

量産では、
①金型、短納期製作（350tクラスまでは25日でのT0で製作）※中国生産
②ウェルドレス成形簡易型対応
③客先データから、成形性を考慮したデータ修正対応可能

高精度加工を得意としております。

多品種、少量生産で培った技術を用いて各種部品加工に対応いたします。

https://www.toyamaseisakusho.com

IATF16949を取得し、アルミダイカスト・マグネダイカストの小ロットから大ロット、アルミ異種材での加工から塗装迄の一貫での
ご要望にお応えいたします。

アルミニウムパイプ・棒の引抜き加工技術で精度の高い製品を製造しております。
それに付随する加工（切削、プレス、曲げ）、さらに表面処理（アルマイト処理）を行うことが可能です。
素材調達→引抜き加工→加工（切削、曲げ、プレスなど）→アルマイト処理を社内で一貫生産可能です。

中国の優良なメーカーとのネッワークを持っております。レアメタルの事でしたらお気軽にお問合せ下さい。