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私たち新日本ツールは、「滞りない工場経営の手助け」をコンセプトに、ダイカスト製品の二次加工用治具や検査治具の設計・製造を行っています。治具の打ち合わせでは、3D CAD画面で治具をリアルに確認しながら、刃物・ツーリングも含めた設計検討を行います。

剛性・切粉処理・干渉リスクを「その場で可視化」しながら、精度と生産性の両立を目指します。

また、エアシリンダーによる多個取り治具や着座センサーを組み込んだ半自動化治具の提案も多数。
金型加工機による高精度加工で、安心してお使いいただける治具をご提供しています。

当社の強みは重さ0.1㎏～2,000㎏製造出来る幅広い生産体制を整えていることで、専門性の高い職人の技術力を有しお客様のニーズに応え満足していただける製品を提供できます。

精密亜鉛ダイカスト試作・量産
亜鉛ダイカスト合金による総切削や試作金型もお受けできますのでお気軽にお問い合わせくださいませ
特にギア製品や歯付プーリー、産業機器、民生・産機コネクタ、車載コネクタ（次世代、FAKRA、HSD）お任せください

旋盤を26台所有しており、大量生産から小ロット迄対応しております。
又フライス旋盤2台・スリッター機1台・ハウジングマシーン1台、溶接機3台、穴あけ機1台も保有しており一貫生産することが出来ます。高品質・高精度の製品で様々なニーズにお応えします。
またロールの作製だけではなく部分修理も行っており、摩耗した軸部を自社溶接で修復し切削し再生します。

NC旋盤、5軸マシニング、平面研削盤、放電加工機等を保有しておりますので
様々なニーズの加工にお答えさせて頂きます

また被削材および、加工工具の品質特性に充分に精通した上での、
加工プログラムやスケジュールの作成。4これらにより、加工時間の短縮と加工品質の向上を、
高次元で両立しております。
お気軽にお問い合わせください。

試作部門
試作部門では、複数の3軸・5軸マシニングセンターや射出成型機を所有しており、金属および樹脂の切削、試作簡易金型の製造、成形を社内で一貫して行っています。これにより、試作簡易金型については、短納期および低コストでのご提案が可能です。
また、金属・樹脂切削では、A5サイズの短納期対応を得意としており、迅速な対応が可能です。

量産部門
量産部門では、以下の対応を行っています：
① 金型の短納期製作：350tクラスまで、T0（試作型）を25日で製作可能（※中国生産）。
② ウェルドレス成形簡易型対応：お客様のニーズに合わせた簡易型を提供。
③ データ修正対応：客先データを基に、成形性を考慮したデータ修正も可能です。

・微細な加工技術に定評
精密切削加工、特に旋盤を主体とした丸もの加工が得意です。
多種多様なネジの加工やローレットなどの特殊加工に対応。
μｍ単位での寸法精度確保、真空部品シール面の面粗度仕上など微細な加工技術に定評があります。
簡単な組立作業も対応可能です。

・ベストな加工方法を選択
多様な設備からベストな加工方法を選択し、高品質、低コストな製品をご提供します。
主要設備は、NC旋盤、複合NC旋盤、マシニングセンタ、画像測定器。
NC旋盤は、最小φ3程度から最大φ300まで対応可能。
近年では複合加工旋盤による工程集約で、低コストな部品加工を実現しました。

・一人ひとりが検査員
初品検査、ロットの中間検査、各工程検査、完成検査を実施。
品質確保に努めている甲斐あって、お客様からは安心して出荷できると信頼の声をいただいています。

・総合熱対策企業
・提案力
・多数の協力企業
・一貫生産
・各種調査（化学物質、規制関連）対応
・イメージから作図、試作製作・評価まで対応可能
・BCP(事業継続計画)、事業継続力強化計画認定(経済産業省)

試作加工から量産、組立まで一貫生産により、お客様の様々なニーズにお応えいたします。 同時５軸マシニングセンタや縦型ＣＮＣ旋盤など充実の設備を駆使して、あらゆる複雑形状の高精度加工・組立を実現、２４時間体制による短納期対応致します。さらに、各種検査設備を取り揃え、絶対的な品質保証により、お客様の満足のいく製品をお届けします。

資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、
問題点の初期対策、改善提案を生み出し、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えていきます


【起型】
社内での3次元CAD/CAMによる金型設計や放電加工・ワイヤカット加工、機械加工設備による金型製作から、
組立・調整・トライまで、一貫して行える体制を構築しております。
その精度を支える3次元精密測定での連携した品質管理の元で、お客様からのご要望にお答えします。


【プレス加工】
プレス機（小型35t～500ｔ）や最新のサーボプレスを完備し、単発から順送、深絞りなど各種プレスを行っております。
素材は、㈱佐渡島。スリットコイルはSC鋼板加工。（株）佐渡島ＧＰ内の連携した調達体制で、お客様へのQ・C・D対応に貢献致します。

【塗装：表面処理】
カチオン電着と静電塗装の両設備を備えている関東唯一の塗装工場であり、防錆から表面処理の塗装依頼に対し、短納期でお応えする事が可能でございます。特にカチオン電着塗装ラインは他社では数少ない "化成処理後の予備乾燥工程" を設けてます。

電着槽に入る前工程で、全ての部品を 一度 乾燥させることで、部品の僅かな隙間にも電着液が、浸透し均一な"エポキシ系の電着被膜"が形成される様、設備設計しております。電着、溶剤塗装共に品質・デリバリ・価格を重視した設備設計と経験(ノウハウ)の蓄積で、高品質な製品を提供する事が可能でございます。

プラスチック射出用のモールドベース製作を内製しております。海外製作品の輸入・納品もご提案可能です。
それら設備と技術を応用し、金型・金型部品はもちろん、F.A.自動機、装置部品の加工まで幅広く対応が可能です。
高精度の切削加工技術で高い評価をいただき、半導体、自動車、医療機器関連、食品機械関連など様々な分野からご用命をいただいております。複雑形状の加工を得意とし、検査、納品まで一貫して対応いたします。
鉄や非鉄金属はもちろん、樹脂や難削材まで・・・幅広くどのような材質にも対応いたします。
角モノ、丸モノ、異形状部品、どのような製品加工でも様々お声がけください。

銅は鉄と較べて熱伝導率が良い物質ですが、その反面、反り、変形、腐食が起こりやすく、加工の取り扱いが簡単ではありません。銅加工について約30年の経験と歴史を持つアイジェクトは、銅加工のプロフェッショナルとして、細心の注意を払って加工を行っております。

銅加工のスペシャリスト集団として、通常の加工に加え、極低温で使用される加工部品の製作も行なっており、さまざまな業種業界からのご依頼を受けております。たとえば、大学の研究室や公的機関からの試作から医療機器メーカーの部品加工まで、精密銅加工なら、ぜひアイジェクトにお任せください。

埼玉県松伏町にてステンレスをメインに板金加工の製品を製造しております。
協力会社との連携で短納期に対応します。

弊社は埼玉県川口市にて鋳造/ダイキャスト品・板金溶接製品・機械加工部品・パイプ曲げ部品の製造販売をしている会社です。
鋳造に関しては、弊社グループ会社の鋳物商社である広機通商㈱、中国大連にグループ会社があり、多品種小ロットの鋳造品を安価に提供が可能。材質は、鉄(FC,FCD,SC,SCM等)・アルミ(AC,ADC)・ステンレス(SCS)・銅合金等、一般的な金属の材質に対応しております。
価格においては、当グループで年間5000～6000トンの輸入をしており、このスケールメリット活かした低価格でのご提供が可能です。
鋳造素材のみでのご提供はもちろんのこと、加工・塗装までの対応が可能。
自社設備は有しておりませんが、グループ会社や協力会社様とのネットワークを最大限に活用し、お客様にとって身近で便利な業界のコンビニ的な存在となれれば幸いです。

精度・品質・コスト・納期
世界最速レベルのターレットパンチプレスをはじめ、最新鋭の設備導入と社員の教育訓練、充実した品質保証体制と生産管理システムの統合により、QCDを兼ね備えた精密板金製品を日本全国に供給いたします。

常時在庫を保有しており、また社内加工で外径・全長仕上可能な為、短納期でご提供可能です。

丸棒であればφ0.05～φ200まで、板材や成形品につきましては、ほとんどの製作が可能です。

外径公差±0.2μm(±200nm)や真円度0.1μm(100nm)以内等の高精度ピンの製作も可能です。

まずは一度ご連絡お待ちしております。

少数精鋭で営業しておりますのでコストパフォーマンスに優れております。

企業におけるSNS（X）運用、投稿文の作成・添削、発信内容をご提案いたします。

また、技術的な相談やアイデア出しの壁打ちも行っており、思考の言語化をしながら一緒に伴走いたします。お気軽にご相談ください。


別途、一般的な金属材料を対象に、樹脂埋没法からの断面ミクロ観察、ビッカース硬さ試験もお受けしております。

3Dプリンタでの試作、3D CADによるモデリングや、既存品を3Dスキャンするリバースエンジニアリングにも対応しています。

機械加工は、マシニング加工では5軸による多面加工まで対応しております。
航空宇宙・ロボット部品の試作を主に加工しており、単品から小ロットまで対応可能です。

木型、鋳型の製作、樹脂、ケミカルウッドの切削加工、機械加工などをしている、埼玉県所沢市の木型製作所です。
CAD、CAM、NCと職人の手業のハイブリッド工法で、高精度なものづくりをしています。

人と地球環境を大切にし、多様な働き方や、働きやすい環境づくりを心掛けています。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会貢献を推進しています。

最新の1500Ｗのレーザー溶接機を初めダイヘンのデジタル半自動溶接機やウェルドツールさんのデジタルTIG溶接など最新の溶接機でしっかりと溶接するを確実に行えます。

協力企業と連携することにより、金属加工、製缶板金溶接、その他に対応可能です。製缶板金が得意な企業、レーザー加工が得意な企業、ばね加工が得意な企業、金型が得意な企業、軽金属が得意な企業、プラスチック加工が得意な企業、非破壊検査を行う企業と連携が可能です。出来るかな？と、疑問でしたら問い合わせを頂けましたら、協力企業と相談し、より良い答えを提案させて頂きます。

日東電工Grとしての粘着技術をコア技術と致しまして、材質を問わずに材料から加工まで手掛けており、自動車、半導体、照明、家電、大学、航空、金型などの様々な分野のお客様からご要望を頂いております。

国内のみならず海外調達にも注力しており、お求めのQCDに合わせてご提案をさせて頂きます。

形状の如何を問わずに、提案、加工、検査、納品まで一貫して対応をさせて頂きます。

主にプレス加工で金網と金具をカシメ加工しフィルターを製造しています。

弊社は金型の設計からプレス加工・切削加工・タップ・バレル・表面処理・検査・組立・梱包とワンストップで生産を請け負いお客様のニーズに合った製品を提供する事を得意としております。また、加工方法のご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。