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弊社の得意分野は短納期の対応です。納期で悩んでいる方は、お気軽にお問い合わせください。
試作分野の強み、試作型は金型方案から金型製作、立会鋳造、製品を仕上げ、完成品を納入する対応しております。
モノ作り70年以上の経験を持っております、弊社独自の金型方案をご提案いたします。　

小規模ではありますが、大手メーカー様から直接注文をいただいており、品質には自信があります。
お客様のご要望にしっかりお応えできるよう、社員一人一人、自己研鑽に励んでおります。

金型製作から鋳造、加工までを対応しております。小ロットの物でもご気軽にお問い合わせください。

複数の5軸マシニングセンターを所有しており、複雑形状の加工が得意です。
CNC3次元測定機で品質を保証しております。

弊社は皆様にご利用いただける、コンビニ工場を目指して社員一同、努力しております。営業品目は建築関連をメインとしており、4メータ加工機を利用した大物から、手の平サイズの小物まで、1ヶの試作より対応いたします。　また、5メーターのＮＣルーターにてアルミ形材加工も対応出来ます

・総合熱対策企業
・提案力
・多数の協力企業
・一貫生産
・各種調査（化学物質、規制関連）対応
・イメージから作図、試作製作・評価まで対応可能
・BCP(事業継続計画)、事業継続力強化計画認定(経済産業省)

多品種・小ロット生産に柔軟対応し、高精度・高品質な金属加工を実現。真鍮をはじめ多様な素材に対応し、短納期・試作対応も可能。長年の実績と技術力で顧客ニーズに応える信頼のパートナーです。親会社との連携により安定した供給体制も強みです。

・技術的な相談やアイデア出しの壁打ち、思考の言語化をしながら一緒に伴走いたします。

・鉄鋼材料を対象に、樹脂埋没法を用いた断面ミクロ観察、ビッカース硬さ試験の相談を承ります

アムスでは、企業様をはじめ一般の方々で思い描いたイメージは持っていますが、形に出来なくお困りの事など
製品は持っていますが図面化に出来ないで悩んでおります事などを形にして行きたいと思っております。
皆様方の熱い思いを【製品化】までサポートさせていただきます。

5軸15台を含むMC73台、NC10台を駆使した、精密切削加工の確かな技術力と独自のノウハウでお客様のご要望を形に致します。
最新鋭のマシンで次世代のものづくりに挑戦し続け、得られた技術を社会に還元し次世代に残すべく日々取り組んでいます。
充実した設備を備え、高精度の加工から測定までを一貫して提供しています。
またADC金型・材料調達から加工、二次処理まで対応が可能です。
製品の価値を第一に考え、品質面・コスト面から最適な加工方法をご提案します。
開発試作から量産まで承ります。

NC旋盤（複合旋盤を含む）やマシニングセンター(縦型MC、横型MC、5軸MC）、ワイヤーカット放電加工機などで
様々な形状、材種の金属製品の加工に対応いたします。
複雑形状、難削材、加工に付随した処理や検査などにも真摯に対応いたします。
よろしくお願い申し上げます。

電子部品・医療・航空宇宙・宝飾品・楽器関係など、様々なお客様とお取引をさせていただいております。
ISO9001、ISO14001を取得しております。1点の試作から量産まで対応が可能です。すべて手作業で処理をしているため、お客様の細かなニーズにお答えすることが可能です。分析・解析装置も保有しておりますので、表面処理でお困り事がございましたら、是非ご相談ください。

自動車の燃料噴射部品、建設機械のソレノイドバルブ構成部品、キーシリンダーなどの精密複合加工を得意としております。またサプライヤー様との連携により、熱処理・表面処理を行い、一貫生産が可能です。測定装置も取り揃えており、様々な個所の寸法測定が可能となっております。

私たち新日本ツールは、「滞りない工場経営の手助け」をコンセプトに、ダイカスト製品の二次加工用治具や検査治具の設計・製造を行っています。治具の打ち合わせでは、3D CAD画面で治具をリアルに確認しながら、刃物・ツーリングも含めた設計検討を行います。

剛性・切粉処理・干渉リスクを「その場で可視化」しながら、精度と生産性の両立を目指します。

また、エアシリンダーによる多個取り治具や着座センサーを組み込んだ半自動化治具の提案も多数。
金型加工機による高精度加工で、安心してお使いいただける治具をご提供しています。

当社の強みは重さ0.1㎏～2,000㎏製造出来る幅広い生産体制を整えていることで、専門性の高い職人の技術力を有しお客様のニーズに応え満足していただける製品を提供できます。

精密亜鉛ダイカスト試作・量産
亜鉛ダイカスト合金による総切削や試作金型もお受けできますのでお気軽にお問い合わせくださいませ
特にギア製品や歯付プーリー、産業機器、民生・産機コネクタ、車載コネクタ（次世代、FAKRA、HSD）お任せください

旋盤を26台所有しており、大量生産から小ロット迄対応しております。
又フライス旋盤2台・スリッター機1台・ハウジングマシーン1台、溶接機3台、穴あけ機1台も保有しており一貫生産することが出来ます。高品質・高精度の製品で様々なニーズにお応えします。
またロールの作製だけではなく部分修理も行っており、摩耗した軸部を自社溶接で修復し切削し再生します。

NC旋盤、5軸マシニング、平面研削盤、放電加工機等を保有しておりますので
様々なニーズの加工にお答えさせて頂きます

また被削材および、加工工具の品質特性に充分に精通した上での、
加工プログラムやスケジュールの作成。4これらにより、加工時間の短縮と加工品質の向上を、
高次元で両立しております。
お気軽にお問い合わせください。

試作部門
試作部門では、複数の3軸・5軸マシニングセンターや射出成型機を所有しており、金属および樹脂の切削、試作簡易金型の製造、成形を社内で一貫して行っています。これにより、試作簡易金型については、短納期および低コストでのご提案が可能です。
また、金属・樹脂切削では、A5サイズの短納期対応を得意としており、迅速な対応が可能です。

量産部門
量産部門では、以下の対応を行っています：
① 金型の短納期製作：350tクラスまで、T0（試作型）を25日で製作可能（※中国生産）。
② ウェルドレス成形簡易型対応：お客様のニーズに合わせた簡易型を提供。
③ データ修正対応：客先データを基に、成形性を考慮したデータ修正も可能です。

・微細な加工技術に定評
精密切削加工、特に旋盤を主体とした丸もの加工が得意です。
多種多様なネジの加工やローレットなどの特殊加工に対応。
μｍ単位での寸法精度確保、真空部品シール面の面粗度仕上など微細な加工技術に定評があります。
簡単な組立作業も対応可能です。

・ベストな加工方法を選択
多様な設備からベストな加工方法を選択し、高品質、低コストな製品をご提供します。
主要設備は、NC旋盤、複合NC旋盤、マシニングセンタ、画像測定器。
NC旋盤は、最小φ3程度から最大φ300まで対応可能。
近年では複合加工旋盤による工程集約で、低コストな部品加工を実現しました。

・一人ひとりが検査員
初品検査、ロットの中間検査、各工程検査、完成検査を実施。
品質確保に努めている甲斐あって、お客様からは安心して出荷できると信頼の声をいただいています。

試作加工から量産、組立まで一貫生産により、お客様の様々なニーズにお応えいたします。 同時５軸マシニングセンタや縦型ＣＮＣ旋盤など充実の設備を駆使して、あらゆる複雑形状の高精度加工・組立を実現、２４時間体制による短納期対応致します。さらに、各種検査設備を取り揃え、絶対的な品質保証により、お客様の満足のいく製品をお届けします。

資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、
問題点の初期対策、改善提案を生み出し、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えていきます


【起型】
社内での3次元CAD/CAMによる金型設計や放電加工・ワイヤカット加工、機械加工設備による金型製作から、
組立・調整・トライまで、一貫して行える体制を構築しております。
その精度を支える3次元精密測定での連携した品質管理の元で、お客様からのご要望にお答えします。


【プレス加工】
プレス機（小型35t～500ｔ）や最新のサーボプレスを完備し、単発から順送、深絞りなど各種プレスを行っております。
素材は、㈱佐渡島。スリットコイルはSC鋼板加工。（株）佐渡島ＧＰ内の連携した調達体制で、お客様へのQ・C・D対応に貢献致します。

【塗装：表面処理】
カチオン電着と静電塗装の両設備を備えている関東唯一の塗装工場であり、防錆から表面処理の塗装依頼に対し、短納期でお応えする事が可能でございます。特にカチオン電着塗装ラインは他社では数少ない "化成処理後の予備乾燥工程" を設けてます。

電着槽に入る前工程で、全ての部品を 一度 乾燥させることで、部品の僅かな隙間にも電着液が、浸透し均一な"エポキシ系の電着被膜"が形成される様、設備設計しております。電着、溶剤塗装共に品質・デリバリ・価格を重視した設備設計と経験(ノウハウ)の蓄積で、高品質な製品を提供する事が可能でございます。

プラスチック射出用のモールドベース製作を内製しております。海外製作品の輸入・納品もご提案可能です。
それら設備と技術を応用し、金型・金型部品はもちろん、F.A.自動機、装置部品の加工まで幅広く対応が可能です。
高精度の切削加工技術で高い評価をいただき、半導体、自動車、医療機器関連、食品機械関連など様々な分野からご用命をいただいております。複雑形状の加工を得意とし、検査、納品まで一貫して対応いたします。
鉄や非鉄金属はもちろん、樹脂や難削材まで・・・幅広くどのような材質にも対応いたします。
角モノ、丸モノ、異形状部品、どのような製品加工でも様々お声がけください。

銅は鉄と較べて熱伝導率が良い物質ですが、その反面、反り、変形、腐食が起こりやすく、加工の取り扱いが簡単ではありません。銅加工について約30年の経験と歴史を持つアイジェクトは、銅加工のプロフェッショナルとして、細心の注意を払って加工を行っております。

銅加工のスペシャリスト集団として、通常の加工に加え、極低温で使用される加工部品の製作も行なっており、さまざまな業種業界からのご依頼を受けております。たとえば、大学の研究室や公的機関からの試作から医療機器メーカーの部品加工まで、精密銅加工なら、ぜひアイジェクトにお任せください。

埼玉県松伏町にてステンレスをメインに板金加工の製品を製造しております。
協力会社との連携で短納期に対応します。