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24時間連続稼働の熱処理工場では、通常よりも長い熱処理が可能（最長100時間）
水素、窒素、アルゴンをベースとした混合ガスでの熱処理
精密部品の変形などを極力減らすノウハウ、現状60µｍまでの量産品実績あり
研究開発に適した全16基の各種サイズの雰囲気炉を保有しています。

滑り性、耐摩耗性、耐薬品性、非粘着性、耐腐食性、導電性、絶縁性、静電防止
このようにお客様のニーズに合わせた特性のある塗料をご用意しております。
塗膜硬度の強い塗料もご用意しております。
加工用途に合わせ電話相談もお受けしておりますので、お気軽にお問合せください。

資材調達から自社での金型製作、部品加工、塗装、組立まで、協力企業群を含めたグループ内で連携管理する事で、
問題点の初期対策、改善提案を生み出し、無駄なコストや不要な管理要素の発生を抑えていきます


【起型】
社内での3次元CAD/CAMによる金型設計や放電加工・ワイヤカット加工、機械加工設備による金型製作から、
組立・調整・トライまで、一貫して行える体制を構築しております。
その精度を支える3次元精密測定での連携した品質管理の元で、お客様からのご要望にお答えします。


【プレス加工】
プレス機（小型35t～500ｔ）や最新のサーボプレスを完備し、単発から順送、深絞りなど各種プレスを行っております。
素材は、㈱佐渡島。スリットコイルはSC鋼板加工。（株）佐渡島ＧＰ内の連携した調達体制で、お客様へのQ・C・D対応に貢献致します。

【塗装：表面処理】
カチオン電着と静電塗装の両設備を備えている関東唯一の塗装工場であり、防錆から表面処理の塗装依頼に対し、短納期でお応えする事が可能でございます。特にカチオン電着塗装ラインは他社では数少ない "化成処理後の予備乾燥工程" を設けてます。

電着槽に入る前工程で、全ての部品を 一度 乾燥させることで、部品の僅かな隙間にも電着液が、浸透し均一な"エポキシ系の電着被膜"が形成される様、設備設計しております。電着、溶剤塗装共に品質・デリバリ・価格を重視した設備設計と経験(ノウハウ)の蓄積で、高品質な製品を提供する事が可能でございます。

1977年の設立以来、40年以上にわたりシリコーン製品の製造・加工を手掛けております。縦型押出機・加硫槽を採用しており、押し出された形状のまま加硫するため製品が安定しやすく、ベルト痕等が付く事もないため、キレイな真円のチューブや複雑な形状の製品の製造を得意としております。
押出成形品につきましては、スポンジ製品・ソリッド製品共に①口金設計②口金製作③押出成形④加工⑤梱包まで一貫して行うことでユーザー様のニーズにお応えします。

図面作成より行っていますのでお客様の要望を聞き形にすることが可能です。小ロットより対応しておりますので
お気軽にお問い合わせください。

システムメーカーとしては早い時期から3DCADを導入し、客先様から図面が分かりやすいと喜ばれてきました。
自動機製造分野に進出して50年になります。
その間様々の分野の自動機を製作し、その経験から得た知識を蓄積してきました。
今では　やっと話を聞いてくれる会社が見つかった　などと言っていただける会社になりました。

もし自動化が上手くいかず、悩んでいられるようでしたらダメもとでご相談ください。
誠意をもって考えてお答えいたします。

協力企業と連携することにより、金属加工、製缶板金溶接、その他に対応可能です。製缶板金が得意な企業、レーザー加工が得意な企業、ばね加工が得意な企業、金型が得意な企業、軽金属が得意な企業、プラスチック加工が得意な企業、非破壊検査を行う企業と連携が可能です。出来るかな？と、疑問でしたら問い合わせを頂けましたら、協力企業と相談し、より良い答えを提案させて頂きます。

カッティングプロッター4台所有しており、納期、加工技術にも自信があります。
ミーリングによるスポンジの加工も得意としています。
厚手のゴムは油圧裁断機、スリッターなどによる裁断をします。

『ＳＵＮ』ブランドは全国の百貨店・量販店等の商業施設やイベント会場等で使われています。またテレビドラマやバラエティー番組の撮影小物としても使われています。
長年に渡り全国のお客様からさまざまなオーダーをこなしてきた老舗メーカーであるサンクリエイト。プロ仕様のハイクオリティな商品をお届け致します。
地球環境にやさしい素材選びから始まりリサイクルに適した商品を開発・製作をしております。

成型品の傷や成型不良、塗装不良などの目視検査・選別で取引先より評価をいただいております。また、付加価値として選別後の組立作業や納品も一貫して対応し、業務効率向上を提案させていただき高い評価をいただいております。

お客様からのRFQを基に開発、設計、評価、加工、組立、検査を一気通貫で対応できます。

⓵設計～出荷まで社内一貫対応
②短納期・24時間稼働・ニーズに合わせた生産体制
③都内近郊では数少ない大型成形対応
④協力工場様との強いネットワーク・主に350ｔ以下クラスの成形をお願いしております。

試作品製造および小ロット品の受注数が全体のおよそ9割を占めており、日々新しい図面・加工に向き合ってきたことで高い技術力と加工のノウハウを培ってまいりました。
その技術と知恵を高性能加工機と検査機によって生かし、三次元加工をはじめ、複雑形状や高精度の加工も承ります。

可能な加工寸法はΦ６～Φ３００で、鉄・鋳物・ステンレス・アルミ等の材質の加工を承ります。まずはお見積りだけでも対応いたしますのでお問い合わせください。

●CNCスイス型自動旋盤を用いて複雑な形状に取り組んでいます。
●旋盤加工後の追加工を減らすことで、コスト削減と高品質を実現しています。
●二次加工として、めっき、研磨、熱処理、サブAssy等に対応いたします。
●少人数で運営している優位性を活かして、少量多品種から量産品にもフレキシブルに対応いたします。
●NC旋盤は昼夜を問わず稼働しています。工場内は一定の温度管理を行い製品の寸法精度を維持しています。
●創業75年以上の実績があります。蓄積された技術と経験で貴社の問題解決に取り組みます。

光学業界で培われた高精度切削加工が一番のアピールポイントです。
また材料の手配から表面処理、組立までワンストップで対応を致します。
アルミの高精度品はお任せ下さい。

異種間溶接・特殊金属加工など他社が敬遠する高難度ニーズに対応
当社は特殊形状や特殊金属加工（難削性・難溶接性）など、難易度の高いニーズに応える独特の加工ノウハウを持つ「柔軟な思考の職人集団」としてあらゆる要望にお応えしております。コア技術の精密製缶品はすべて、経験年数10年以上の熟練工、各種JIS溶接検定の有資格者により製作しております。状況に応じて、デザイナーと協力し、より付加価値の高い商品開発などを行います。大学との産学連携も行い、日本のものづくりの重要な役割を担っております。
また、県内有数の最新鋭MCを導入しており、2000×1400×900の範囲で高精度加工が可能です。溶接構造品では1ｍあたり±1mmの精密製缶（通常はJIS規格準拠）を実現することができます。充実の定検済検査器具・測定工具を設備を完備しており、あらゆる製品に対し工程検査と完成品検査の2段階検査方式を採用することで、完璧な品質を約束しております。要望に応じ、耐圧・気密検査、カラーチェック等にも対応することが可能です。

～ゴム製品に新たな価値を～
創業以来40年ゴム製品成形用金型を製造しています。
光学機器＆医療器具のゴム部品に大きく関わっています。
・一般的な射出成型に付加したゴム型特有の離型手法を提案。
・工具では届かない箇所に精密に型彫する放電加工を得意とする。
・振・滴・電を防するゴム。特性を生かした商品開発を提案いたします。

・シルクスクリーン印刷加工　プラスチックフィルム製の銘版（メイハン）、シール、ステッカーの製造を行っています。
・2012年より防犯カメラの輸入・販売を行っています。2015年より防犯カメラの設置工事も行っております。
お気軽にご相談ください。

オーダーメイドグッズ製作（OEM製作）、オリジナルバッグ製作、SP商品製作等々。「お客様から既成品のバッグにプリントをしただけの形だけだと同じだから希望のサイズで造りたい」とご依頼されます。

板金加工用機械以外に　NCフライス　放電加工機等の工作機械を所有し　板金加工だけで対応できない加工も可能です。

■お客様の要望に応える確かな設計・技術力。　設計開発から量産までの製品をサービス提供。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　■「システム設計」→「回路設計」→「基板設計」→「構造設計」→「試作」→「評価」→「部品調達」→「量産」「保守オーバーホール」の多品種少LOTで、一貫生産。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　■ISO9001/ISO14001を認証取得。