SAITAMA SUPPLIER SEARCH ENGINE

マシニングセンター７台とＮＣ旋盤８台（内１台はＹ軸ミーリング＋背面チャック付）を所有しており、小ロットから量産まで対応可能です。
加工製品は大手メーカーの医療機（ＣＴ、ＭＲＩ）に採用されており、ヘルスケア事業に貢献しています。 また、創業当時から産業用モーターの部品加工をしており、鋳物の加工が得意なところも当社の特徴です。
お気軽にお問い合わせください。

超精密加工システム
電子部品などの薄物の試作から多品種少量生産に迅速に対応できるシステムを導入しております。超高精度のマシンに匠の技をあわせ、試作時の設計変更、マイナーチェンジ・変種変量などのご要望に柔軟かつスピーディに対応が可能です。
精密板金
厚物から薄物、さまざまな素材を抜きから塗装、組立まで、お客様さまのご要望にお応えできます。
ファインプレス
電気部品の端子などの微小部品の順送金型による生産や、今まで、すべてを、または、その一部を機械加工に頼ってきた部品を私たちの設計、製作、成型の技術により、プレス成型のみで製品にすることを手がけてきました。脱マシナリーが私たちの理念です。

金属、樹脂、ゴムなど素材を問わずに材料の販売からファブレスとして自動車、半導体、照明、家電、大学、航空、金型などの様々な分野のお客様からご要望を頂いております。

国内のみならず海外調達にも注力しており、お求めのQCDに合わせてご提案をさせて頂きます。

形状の如何を問わずに、提案、加工、検査、納品まで一貫して対応をさせて頂きます。

リニア技術を活かし、”社内の「運ぶ」を自動化”をテーマにあらゆる業種の人材不足対策に適応できる搬送装置・FA・SIシステムを実現します。

創業145年、蓄積した技術と高品質の製品群を背景に業界に独自の地位を築いてきました。
海外工場生産も35年超の実績があり、鋳型の製作から加工・塗装までの一貫生産。現地工場検査後の商品を埼玉工場にて抜き取り検品し分納致します。海外製品でもリスクゼロで良品をお届け致します。
建機、工作機械、産業部品、食品、水道部品メーカー様ほか多くのお客様へお届けしております。
NC旋盤、ショットブラスト、エポキシ塗装、ナイロン塗装

弊社は埼玉県飯能市で溶接をメインとして様々な金属加工を行っています。ステンレスをメインに精密板金加工から機械加工、装置組立までを一貫した体制で臨んでいます。最新の設備の導入により薄板(0.3t)～厚板の溶接を得意とし、医療/食品分野のサニタリーの製品等ではお客様に好評をいただいております。また1棟丸々組立専用工場にしている為、大物の組立にも対応しています。また生産管理システムを導入することにより工程の視える化を行い短納期にも対応しております。

小型から大型まで多種多様な製品を製造しています。
お客様にとって最善の方法をご提案しながら「痒い所に手が届くサービス」を心掛けています。
アングル材は多種類の在庫があり、短納期に対応しています。

多種多様な製品を取り扱い、生産から出荷まで一括対応可能です。
また設計・開発からの生産が行えます。
社内生産設備も自社で作製するので生産体制の整備が出来ます。

超小型から高荷重（200Kg）タイプのスライドレールの製造・販売を行っています。
SPCC製、SUS製と用途にあわせてお選びできます。

埼玉県三郷市にてステンレス板金加工による製品を製造しております。
ステンレス加工一筋43年の実績とノウハウがあり、協力会社との連携で少量・多品種・短納期に対応いたします。

色々な加工機、溶接機がありワンストップで部品の相談をお受け出来ます。
又、20名からなる技術者が試作、単品等ご相談も早急にご回答出来ます。

プレス加工後　各種溶接　メッキまでの対応致します。多品種少量生産に対応できます。

これまでプレス加工が”不可能”だったものを”可能”にします。
【強み①】試作から量産まで加工可能！
開発・試作段階からお客様と連携し、永年の経験と実績による量産を見据えたご提案が可能。試作から量産までお気軽にご相談ください
【強み②】ワンストップで一貫対応！
いろいろな場所へ頼まなくても、当社で設計から加工、熱処理、表面処理まで一貫対応が可能！
【強み③】様々な分野で活躍中！
産業機器・住宅/建築金物・自動車・農業設備・電機インフラ・医療機器などなど…幅広い分野を手掛けており、常識を打ち破る独自のノウハウを持って、ご満足いただけるご提案が可能です。

1人なので量産はできません
10〜20個ぐらいで対応させて頂きます

異種間溶接・特殊金属加工など他社が敬遠する高難度ニーズに対応
当社は特殊形状や特殊金属加工（難削性・難溶接性）など、難易度の高いニーズに応える独特の加工ノウハウを持つ「柔軟な思考の職人集団」としてあらゆる要望にお応えしております。コア技術の精密製缶品はすべて、経験年数10年以上の熟練工、各種JIS溶接検定の有資格者により製作しております。状況に応じて、デザイナーと協力し、より付加価値の高い商品開発などを行います。大学との産学連携も行い、日本のものづくりの重要な役割を担っております。
また、県内有数の最新鋭MCを導入しており、2000×1400×900の範囲で高精度加工が可能です。溶接構造品では1ｍあたり±1mmの精密製缶（通常はJIS規格準拠）を実現することができます。充実の定検済検査器具・測定工具を設備を完備しており、あらゆる製品に対し工程検査と完成品検査の2段階検査方式を採用することで、完璧な品質を約束しております。要望に応じ、耐圧・気密検査、カラーチェック等にも対応することが可能です。

厳しい幾何公差にも対応可能です。
精度管理、面粗さ管理に配慮した加工を心がけています。
３Dデータから図面化、材料調達から加工まで一貫して行っております。
また、加工部品の加工と組付け部品の調達、組付け作業にも対応可能です。
協力会社にて、旋盤加工、長尺物研磨、熱処理（高周波、浸炭等）、各種表面処理（黒染め、クロームメッキ、アルマイト等）にも対応可能ですので、お気軽にご相談ください。
また、弊社はマシンキーの製造販売からスタートしておりますので、マシンキーについても多種多様なサイズ、形状にも対応可能です。

オーダーメイドに対する態勢が整っておりますので、ニーズに合わせて様々な小回りの利く対応が可能です。
また、塗装や非金属加工も豊富な異業種の協力会社によって対応いたしますので、組込や付属品もワンストップ対応が可能です。
小ロットでもお気軽にご相談ください。

複数の5軸機を所有しており、複雑形状の加工が得意です。
またワンチャックでの多面加工により、高品位・高精度加工、及びコスト低減を実現します。
難削材も対応できます。
加工方法や自動化のご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。

従来新作品に施工される技術を補修・再生品にも適用し産業機械部品をリサイクル致します。
エコで省資源に貢献出来ます。耐久性も向上させコストセーブをお約束致します。
素材の手配から耐摩耗処理含む完成品迄一貫生産にて対応しています。
図面が無くても現品採寸し図面作製も致します。

*順送プレスでの大量生産から鈑金溶接加工での多品種少量生産まで対応しています。


ﾀﾝﾃﾞﾑﾌﾟﾚｽﾗｲﾝ---11台の並列ラインを有しており多工程の横流しが可能です。全プレス機にﾀﾞｲｸｯｼｮﾝ有ります。
順送プレス　---200t/150t/110t/80t/60tを有しており最適な設備で生産可能です。
スポット溶接---M4/M6/M8/M12のパーツフィーダーを有しております。
板金溶接　　---半自動溶接・ロボット溶接・Tig溶接が可能です。
レーザー加工---板厚9.0まで対応、φ15～270までパイプ材の切断・穴あけ等の2次元半加工が可能です。
品質保証　　---ISO9001認証、3次元画像測定器・ﾌﾟﾛｰﾌﾞ式3次元測定器・押し込み試験機・ﾏｸﾛ組成試験にて品質保証します

埼玉県指定『彩の国工場』、埼玉県多様な働き方認定企業『ｺﾞｰﾙﾄﾞ』に認定されています。

社内全５台、30～75ｔの射出成型機があり、内１台が縦型成型機50ｔとなります。
樹脂・金属・ゴムと、様々な材質を取り扱っており、トータル的に発注可能となっております。
よって、発注先管理、納期管理、棚卸し等、お客様の作業負担を合理的に削減出来ます。
また、様々な環境資料等、すぐに御提出できる体制を整えておりますので、安心して御発注頂けます。
部品供給の商社機能でも、数多くのメーカー様(お客様)と協力企業様(仕入先様)から御支持頂いております。

人と地球環境を大切にし、日本の技術を未来へつないでいきます。
ものづくりを通して、創意工夫しながら社会に貢献していきたいと考えます。

複数のCNC複合自動旋盤を所有しており、複雑形状の加工が得意です。また、ワンチャックでの多面加工により、高品位・高精度の加工を実現します。難削材も対応できます。また、ロウ付け、バフ加工、各種めっき・熱処理や組立など、加工方法も含めご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。

弊社は 【精密切削部品】の製造を行っており、半導体製造装置、検査測定装置、食品製造機、
医療機器、通信機器等のメーカー様にご愛用を頂いております。

【装置組立】について、部品調達から部品加工～組立てまでを一貫して行えることは弊社の大きな強みです。
ファブレス化の一環として自社で行っている小～中ロット量産のアウトソーシングをご検討されている
お客様の工数削減に貢献いたします。

製品の微細な隙間を埋める！となったら、私たちに任せて下さい。国内の半分以上の粉末冶金メーカー様との取引実績。大手電装部品メーカー様との取引実績により、安心して任せて頂けるかと思います。
また、コーティング部門も多くの自動車・半導体関連の実績がございます。潤滑塗装・防錆塗装・絶縁塗装。貴社製品の付加価値を高めたいと思ったならば、是非、試してみて下さい。