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*順送プレスでの大量生産から鈑金溶接加工での多品種少量生産まで対応しています。


ﾀﾝﾃﾞﾑﾌﾟﾚｽﾗｲﾝ---11台の並列ラインを有しており多工程の横流しが可能です。全プレス機にﾀﾞｲｸｯｼｮﾝ有ります。
順送プレス　---200t/150t/110t/80t/60tを有しており最適な設備で生産可能です。
スポット溶接---M4/M6/M8/M12のパーツフィーダーを有しております。
板金溶接　　---半自動溶接・ロボット溶接・Tig溶接が可能です。
レーザー加工---板厚9.0まで対応、φ15～270までパイプ材の切断・穴あけ等の2次元半加工が可能です。
品質保証　　---ISO9001認証、3次元画像測定器・ﾌﾟﾛｰﾌﾞ式3次元測定器・押し込み試験機・ﾏｸﾛ組成試験にて品質保証します

埼玉県指定『彩の国工場』、埼玉県多様な働き方認定企業『ｺﾞｰﾙﾄﾞ』に認定されています。

社内全５台、30～75ｔの射出成型機があり、内１台が縦型成型機50ｔとなります。
樹脂・金属・ゴムと、様々な材質を取り扱っており、トータル的に発注可能となっております。
よって、発注先管理、納期管理、棚卸し等、お客様の作業負担を合理的に削減出来ます。
また、様々な環境資料等、すぐに御提出できる体制を整えておりますので、安心して御発注頂けます。
部品供給の商社機能でも、数多くのメーカー様(お客様)と協力企業様(仕入先様)から御支持頂いております。

複数のCNC複合自動旋盤を所有しており、複雑形状の加工が得意です。また、ワンチャックでの多面加工により、高品位・高精度の加工を実現します。難削材も対応できます。また、ロウ付け、バフ加工、各種めっき・熱処理や組立など、加工方法も含めご相談もお受けしますので、お気軽にお問い合わせください。

弊社は 【精密切削部品】の製造を行っており、半導体製造装置、検査測定装置、食品製造機、
医療機器、通信機器等のメーカー様にご愛用を頂いております。

【装置組立】について、部品調達から部品加工～組立てまでを一貫して行えることは弊社の大きな強みです。
ファブレス化の一環として自社で行っている小～中ロット量産のアウトソーシングをご検討されている
お客様の工数削減に貢献いたします。

製品の微細な隙間を埋める！となったら、私たちに任せて下さい。国内の半分以上の粉末冶金メーカー様との取引実績。大手電装部品メーカー様との取引実績により、安心して任せて頂けるかと思います。
また、コーティング部門も多くの自動車・半導体関連の実績がございます。潤滑塗装・防錆塗装・絶縁塗装。貴社製品の付加価値を高めたいと思ったならば、是非、試してみて下さい。

・プレス金型は内製しており、金型設計/製作～量産までの一貫対応が可能です。
・素材支給を頂き、二次加工(バレル研磨/研削/コーティング)のみでの対応も可能です。
・金型製作用の設備(ワイヤー加工)、及びバレル研磨・機械研削は量産用設備を活用した試作品製作も対応可能です。
・どんな材料でも、国内外問わず自達可能です。

自動車、建機等に使用される油圧系部品の厳しい精度、鉄道や防衛系の部品のような精度の要求される小ロット品などの加工を多く手掛けておりますので、月産数十万個といった超量産は苦手ですが、中～小ロットの継続品を中心に加工しています。加工治具は自社製作が基本であり、スピーディかつローコストでの立ち上げを実現します。さらに、ISO9001認証を受け、三次元測定機をはじめとする測定体制も整えております。異形品が多いですが、自達材での切削も多く手掛けており、表面処理等のご要求にも対応いたします。

主に油圧,空圧制御機器向けの製品に長年携わっており、ユーザー様からは特に品質や納期,柔軟な対応力の面で評価を頂いております。
従業員の若返りや積極的な設備投資も行っており、高齢化による安定供給やQCDの面でお困りのことがあればまずはお気軽にお問い合わせください。

マシニング加工「形状・精度でお困りの方」お気軽にご相談ください。

長尾工業では、常時全数検査を含めた検査体制での品質管理にあたっています。
お客様の「困った！」にお応えするため、妥協を許さない管理体制で
プロフェッショナルとしての仕事を遂行します。
ISO14001、ISO9001を2006年に同時取得。
高品質を実現してきた絶大な信頼には裏付けがあります！

レーザー、板金、金網の３拍子が揃っています。
パンチングメタルやエキスパンドメタル、金網などが絡む薄物板金加工等が得意な企業です。
是非ともお問い合わせお待ちしております。

マグネット製の歯車のため、一般的な歯車の「歯」を磁力に置き換えています。
磁力の引き合い力を利用して駆動を伝達するため、歯車同士が接触せずに非接触で駆動を伝達します。

アムスでは、企業様をはじめ一般の方々で思い描いたイメージは持っていますが、形に出来なくお困りの事など
製品は持っていますが図面化に出来ないで悩んでおります事などを形にして行きたいと思っております。
皆様方の熱い思いを【製品化】までサポートさせていただきます。

●設計から製品の完成形まで一貫対応できる企業です。
●メカトロの設計が得意です。
●製品を委託されるのに丸投げが可能です。
●内製化できない部品や加工は、当社を経由して一貫で対応いたします。
●一品物から量産まで幅広く対応　●完成商品から単品部品まで対応
●長年の信頼と確かな技術力にて、お力になれるよう尽力いたします。

県内初、新型アマダ製ファイバーレーザー溶接機を導入し、溶接の幅を増やしております。

アルミの溶接等、難題品もお気軽にお問合せ下さい。

弊社最大の特徴は「社内一貫生産」です。6Fのみではなく、機械加工、研磨まで社内で対応。又、お客様のご要望に応じて表面処理、熱処理も対応。
量産向けの平面度に特化したプレートも加工・販売しております。
フライス加工は社内最大サイズ1500×2500(6F)、マシニングセンター社内最大サイズ1300×3000、サーフェイス研磨社内最大サイズ800×2000、ロータリー研磨最大φ2000(対角1400程度)まで対応可能。
フライス機55台、マシニングセンター19台、研磨機計13台と充実した設備が整っております。

１．アルミ型を使ってプラスチックの成型品を成型しますので、金型費を安く抑えることが可能です。
２．金属、プラスチック切削品に関しては海外等を中心に安く対応することが可能です。
３．いずれも特に多品種、少ロット製品に向いてます。

・約50年培ってきた各業界実績
・バフ研磨やショットブラスト～化成処理～塗装 　社内一貫生産が可能
・外観品質要求の高い製品に対応可能な独自のクリーンルームを保有

塗装のご相談なども承りますので、お気軽にお問い合せください。

製作部品は確かな技術を持った協力工場で生産しております。
そのためお客様のニーズに合わせて精度やコストなど最適な工場を選択することができます。
私たちにお任せいただければ、材料調達から最終処理までワンストップで部品が完成いたします。
特に旋盤加工が得意な工場が多く揃っております。
ぜひご相談ください。

・金属3Dプリンターでアルミとステンレスの造形が可能です。モデリングから対応致します。
・マシニングは立型、横型、５軸を所有しており、三次元測定器、3Dスキャナーもございますので、加工から検査までお任せください。

素材の入手後社内で切断、CNC自動旋盤、NC旋盤、ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ、転造盤、ｾﾝﾀｰﾚｽ研削盤加工
、出荷までの工程をお客様のご要望に合わせ加工機械を選出し対応致します。

マシニングセンター、放電ワイヤー加工機、500t油圧プレス、150t油圧プレス、3次元レーザー加工機、ベンダー、スポット溶接機、MIG溶接機が主な設備になります。少人数ではありますが、社内一貫加工にて対応できることが多いので特急の案件にも対応可能です。

金属プレス加工、金型製作、ゴムの加硫接着加工、鋼板等の切断、溶接といった製缶加工まで複合的な生産を可能としており、試作や一品物から量産まで幅広く対応いたします。

線材φ0.07㎜～φ3㎜までのコイル加工を得意としています。
試作品対応は1個から特急対応も可能です。
ご使用の条件を連絡頂ければ適正なばねを設計し図面・寿命計算を用意いたします。

自社一貫生産対応と、板金・機械加工、両分野で数多くの設備と実績・経験より、開発期間短縮や、既存製品の工程短縮のご対案が可能です。
小物の製作も対応可のですが、設備能力より中～大物（1,000mm以上）を多く実績があります。
ISO9001・JISQ9100・NADCAP（手溶接・蛍光浸透探傷検査）を保有しています。